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La última edición de este mensaje fue realizada por Las flores de melocotonero están en flor el 24-2-2016 a las 15:38. Los intercambiadores de calor del sistema de destilación por arrastre presentan una alta tendencia a filtraciones internas; además, el contenido de nitrógeno amónico en el líquido de condensación resultante es muy alto. Para mantener el equilibrio hídrico y cumplir con las normas ambientales, la mayor parte del vapor de alta velocidad se descarga después de pasar por un silenciador. Además, las seis bombas de vacío tienen una tasa de fallos elevada. La causa principal es la gran fluctuación en la presión del sistema de destilación por arrastre, lo que provoca vibraciones en las bombas de vacío y la rotura de sus palas. ¿Es posible instalar una bomba de extracción de vapor en la línea de ventilación de alto rendimiento DN250, para utilizar esa energía y luego ventilarla? De esta manera, se reducirá el consumo energético. Además, los equipos dinámicos se convertirán en equipos estáticos, lo que disminuirá la tasa de fallos. ¿Cuál es el grado de viabilidad? He hecho mis propias estimaciones; a ver si hay algún miembro del grupo con sugerencias mejores 1. En la línea de purga DN250 actual, se instalará directamente un inyector de 6000 de longitud; la toma de extracción lateral estará conectada a la tubería de extracción DN150 y al conducto principal de entrada de la bomba de vacío. La presión de vapor a alta temperatura es de aproximadamente 0,9 MPa, y la cantidad es de alrededor de 100 toneladas. 2. Se planea instalar la bomba de extracción a 100 metros del punto de vaciado; al instalar directamente una bomba, el diámetro de las tuberías de evacuación no aumentará. ¿Será esto suficiente? 3. ¿Es necesario añadir un triunfo en la salida situada después del inyector, para incorporar una línea de purga de DN250 y así garantizar una purga adecuada?
Con los inyectores, la tasa de fallos es sin duda mucho menor que con las bombas de anillo líquido. Esto es especialmente útil en situaciones en las que la presión de entrada varía con frecuencia y de manera significativa, como en el caso de los inyectores de los reactores de deshidrogenación de propano en Rums. En esos casos, la presión puede variar entre 1,4 y 0,5 bar de presión absoluta en un período de más de 100 segundos; Pero, con los inyectores, también existen problemas significativos de vibraciones y ruido
En comparación con las bombas de anillo líquido, el ruido y las vibraciones del inyector son muy bajos. Además, el inyector es un equipo silencioso; una vez que se ajusta correctamente al inicio de su funcionamiento, puede seguir trabajando de manera constante. Puede considerarse como un componente de tubería, por lo que prácticamente no requiere mantenimiento.