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Nueve preguntas y respuestas sobre las fallas más comunes en los compresores

2016-02-24View Original

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La última edición de este mensaje fue realizada por yinkuilin6868 el 24-2-2016 a las 15:41. Preguntas y respuestas sobre los problemas más comunes en los compresores: 1. El compresor se detiene de repente mientras está en funcionamiento. Las causas pueden ser: (1) La presión de admisión es demasiado baja, por debajo del valor mínimo establecido por el relé de presión; (2) La presión de escape es demasiado alta, lo que hace que el relé de alta presión se active y corte la alimentación eléctrica ; (3) La presión del aceite es demasiado baja; el relé de presión del aceite se activa ; (4) Sobrecarga del motor; el relé térmico se activa ; Métodos de exclusión: (1) Verificar la causa; si se trata de un obstrucción en las tuberías, es necesario desobstruirlas. Si hay escasez de refrigerante en el sistema, hay que reponerlo ; (2) Verificar la capacidad de enfriamiento del condensador o el caudal de aire de refrigeración ; (3) Inspeccionar las tuberías del sistema de transporte de aceite y las bombas de aceite ; (4) Verificar si la tensión de alimentación es demasiado baja o si la carga fría es excesiva ; Las causas de una compresión excesiva del escape son: (1) Una cantidad insuficiente de agua para el enfriamiento en los condensadores de refrigeración por agua, o una cantidad insuficiente de aire para el enfriamiento en los condensadores de refrigeración por aire ; (2) La capa de incrustaciones en la superficie de los tubos del condensador es demasiado gruesa, o la capa de grasa también es excesiva, lo que dificulta la disipación del calor ; (3) Hay aire dentro del sistema de refrigeración ; (4) Exceso de refrigerante inyectado ; (5) Falla en las válvulas de los conductos de escape, lo que provoca una presión excesiva ; Métodos de exclusión: (1) Verificar si la válvula está completamente abierta, aumentar el caudal de agua o comprobar la tensión del motor, su velocidad y si la correa de transmisión está demasiado floja ; (2) Limpieza de la cal, cepillado de las manchas de aceite, para dejar la superficie de los tubos del condensador completamente limpia ; (3) Liberar el aire ; (4) Eliminar el refrigerante en exceso ; (5) Inspeccionar y corregir las válvulas ; Las causas que provocan el movimiento húmedo del compresor son: (1) Falla en la válvula de expansión termodinámica, lo que provoca que esta se abra en exceso ; (2) La válvula electromagnética deja de funcionar; tras el apagado, una gran cantidad de refrigerante entra en los tubos de evaporación. Al encender el aparato nuevamente, este refrigerante llega al compresor ; (3) Se ha inyectado una cantidad excesiva de refrigerante en el sistema ; (4) El bulbo termométrico de la válvula de expansión térmica está suelto y no está atado, lo que hace que el grado de apertura de la válvula aumente ; Método de exclusión: (1) Cerrar la válvula de suministro de líquido y revisar la válvula de expansión térmica ; (2) Revisión de la válvula electromagnética ; (3) Liberar el refrigerante en exceso ; (4) Verificar el estado de sujeción del termopar ; Las causas por las cuales el compresor se atasca son: (1) la presencia de impurezas y suciedad en el lubricante ; (2) La tubería de suministro de aceite de la bomba de aceite está obstruida, lo que provoca que el pistón falte de aceite y se atore ; (3) El pasador que conecta la engranaje principal de la bomba de aceite con el cigüeñal se rompió, lo que causó la interrupción del suministro de aceite en el sistema ; Método de exclusión: (1) Reemplazar con lubricante nuevo ; (2) Inspección de las tuberías de la bomba de aceite ; (3) Revisión y sustitución del eje del engranaje principal de la bomba de aceite ;   Las causas de los ruidos anormales en los 5 cilindros son: (1) El espacio muerto dentro de los cilindros es demasiado pequeño ; (2) Exceso de espacio entre el pasador del pistón y los bujes de los bielas ; (3) Rotura de la válvula ; (4) Sonido producido por el aceite que se derrama en las bielas del cigüeñal o en las extremidades de las bielas ; Método de exclusión: (1) Ajustar las juntas reforzadas del cilindro ; (2) Reemplazar el pasador del pistón o los cojinetes ; (3) Detener la máquina de inmediato para reemplazar la válvula ; (4) No es necesario detener la máquina por períodos cortos; solo se debe detenerla para realizar inspecciones si es necesario, por ejemplo, después de unos minutos ; Las causas de los ruidos en el cárter del motor son: (1) Tuercas de biela sueltas ; (2) El espacio entre las bujes del eje del conectador es excesivo ;   Método de exclusión: (1) Apagar y volver a apretar ; (2) Reemplazar las tejas ;   Las causas por las cuales el compresor no puede arrancar son: (1) Mal contacto del fusible de alimentación o su quemado ; (2) Mal contacto de los puntos de contacto verticales del arrancador ; (3) El controlador de temperatura está descalibrado o presenta un fallo ; (4) Ajuste inadecuado del relé de presión ;   Método de exclusión: (1) Verificar la fuente de alimentación y los fusibles ; (2) Verificar el arrancador y limpiar los contactos con gasa ; (3) Verificar la posición del indicador de temperatura, inspeccionar cada componente ; (4) Verificar los componentes del relé de presión o sus valores de ajuste ; Las causas de una capacidad de refrigeración insuficiente en los compresores de tipo 8 son: (1) desgaste de los anillos del pistón o un espacio excesivo entre el pistón y el cilindro debido al desgaste ; Métodos de exclusión: (1) Reemplazar los anillos de pistón por otros nuevos o reparar y reemplazar las piezas dañadas ;   Las causas de los ruidos en el acoplamiento entre el compresor y el motor son las siguientes: (1) Una mala adaptación entre el compresor y el acoplamiento del motor ; (2) La combinación entre la llave del acoplamiento y su ranura no es adecuada ; (3) Los anillos elásticos del acoplamiento están sueltos o dañados ; (4) La correa está demasiado floja ; (5) La conexión entre el orificio interno del acoplamiento y el eje es floja ;   Método de exclusión: (1) Volver a montar según los requisitos de montaje correctos ; (2) Ajustar la adaptación entre la tecla y la ranura, reemplazar la tecla ; (3) Ajustar el anillo elástico o reemplazarlo ; (4) Ajustar la correa de tensión ; (5) Ajustar el acoplamiento de sujeción ;

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