Horas de trabajo para la calibración de instrumentos
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Recientemente, los líderes de la empresa me encargaron la gestión de las inspecciones de los instrumentos de medición. Considero que el personal disponible en la empresa es algo insuficiente, por lo que quiero hacer un recuento de las horas invertidas en dichas inspecciones. A los amigos que tienen experiencia en mediciones: 1. ¿Cuánto tiempo se necesita, en promedio, para calibrar un manómetro o un transmisor de presión (según las **normas de calibración, el informe debe ser escrito a mano; no se incluye el desmontaje y montaje in situ)? 2. ¿Cuánto tiempo se necesita, en promedio, para calibrar un termómetro bimetálico o una resistencia térmica integrada (según las **normas de calibración, el informe debe ser escrito a mano; no se incluye el desmontaje y montaje in situ)?
Recuerdo vagamente que, en el marco de la ejecución de un proyecto, se estableció que eran cuatro horas de trabajo
No hay requisitos obligatorios al respecto; los estándares de verificación varían de un lugar a otro, por lo que también lo hacen los procedimientos operativos. En general, para calibrar manómetros, nuestra empresa puede calibrar más de 100 unidades por día por cada estación de calibración. La velocidad de calibración de los manómetros de diafragma es diferente a la de los manómetros convencionales con roscas; no existen indicadores específicos al respecto. Las mesas de prueba de nuestra empresa son de marca Constell Oil Pressure; se utilizan para medir presiones normales. En promedio, un operario experimentado tarda unos 2 minutos en medir una sola presión ； El manómetro de diafragma, en promedio, cuesta unos 4 minutos por unidad. No hay estándares estrictos. La variador de presión es, en realidad, un manómetro al que se le añaden conexiones para alimentarlo con energía eléctrica y para conectarlo a 475. Pero a veces también es bastante lento, depende del estado de ánimo del operador. 2. En cuanto a la calibración de los termómetros y las resistencias térmicas, nuestra empresa cuenta con un calentador de aceite térmico; para realizar la calibración, se necesitan aproximadamente 3 a 4 horas por cada instrumento. Si hubiera alguna cámara de temperatura constante o caja de calibración profesional, seguramente sería más rápido… La variación de temperatura se controla con cajas de resistencia; es muy rápido
Para las empresas en general, los informes de verificación suelen ser falsos; básicamente, o se realiza una inspección estricta o no se realiza ninguna. Si realmente se quiere realizar una verificación, el tiempo necesario para ello es bastante largo. El manómetro está bien. Pero si, como dicen arriba, una sola persona tuviera que calibrarlo más de 100 veces al día, entonces el personal encargado de la medición seguramente huiría.
Sí, sí, hasta los encargados de hacer las mediciones se van. Yo soy quien tiene que registrar las horas trabajadas, para poder informar a los jefes. De lo contrario, si digo que no hay suficientes personas, ellos no me creerán.
:¿Te refieres a la calibración del manómetro al salir de fábrica? Parece que se refiere a la calibración de los manómetros que utiliza en la planta. La diferencia entre los dos es enorme. En las plantas químicas convencionales, por lo general se utilizan manómetros de nivel 1.6
¿No pueden enviarlo al instituto de metrología para que lo calibren? ¿Se puede hacer la calibración por su cuenta?
Se puede realizar la calibración por cuenta propia; el personal encargado de las mediciones debe contar con los certificados correspondientes. Cada año, los institutos de medición organizan diversos cursos de formación y exámenes, y se emiten certificados a quienes aprueban dichos exámenes.
La última edición de este mensaje fue realizada por zxb1990 el 20-3-2016 a las 06:58. El tiempo necesario para calibrar un manómetro no es muy largo; se necesita menos de media hora para calibrar uno. El informe tampoco tiene que ser demasiado complejo: basta con utilizar los formularios de calibración ya preparados y simplemente llenarlos con los datos de la calibración. Por lo general, se calibran cinco puntos: 0, 25%, 50%, 75%, 100%. También se miden parámetros como el error y el retraso en la respuesta del instrumento. Se procede a la calibración mientras se llenan estos datos. La calibración de termómetros lleva más tiempo, ya que el baño de agua (utilizado a temperaturas bajas) y el baño de aceite (utilizado en ambientes de alta temperatura) necesitan tiempo para alcanzar la temperatura deseada. Pero una vez que la temperatura llega al nivel adecuado, se pueden calibrar unos diez termómetros al día. Si desea contar con personal especializado para realizar las calibraciones, no debe preocuparse por las horas de trabajo, sino asegurarse de que haya uno o dos técnicos para cada tipo de instrumento, o al menos una persona con certificaciones para dos o más tipos de instrumentos. Además, cuando se pida a los empleados que envíen sus instrumentos para ser calibrados, deberían hacerlo en momentos diferentes (también puede establecerse un período de calibración para ellos, de modo que los horarios estén distribuidos de manera equilibrada). De esta manera, independientemente de cuántos instrumentos necesiten ser calibrados, su personal podrá manejar la tarea sin problemas.
Debe ser algo más que simplemente obtener un certificado, ¿no? He oído decir que es bastante complicado
Calibración del manómetro en cuatro puntos, en ambos sentidos; más o menos 2 minutos