Cálculo de la placa de orificios

La norma existe para unificar los cálculos en las aplicaciones; en las mediciones reales, es necesario realizar compensaciones por temperatura y presión...

Este mensaje fue editado por última vez por HEJIYUER el 25-2-2016 a las 21:18. Los gases con composición estable: NM3 y KG son “equivalentes”, ya que la densidad de NM3 es constante. Por ejemplo, 100 NM3 de aire equivalen a 100 x 1.29 = 129 KG. Por lo general, en las instalaciones públicas se utiliza NM3 para representar el caudal, lo que facilita una evaluación uniforme. La diferencia de presión DP en la placa de orificios se genera debido a la velocidad de flujo operativa, y la velocidad de flujo operativa = KG/densidad operativa. Por lo tanto, en el programa de cálculo para la placa de orificios es necesario introducir la densidad operativa (o bien, el programa puede calcularla automáticamente). El rango de su placa de orificios es NM3 (equivalente a KG), pero en el programa de cálculo se debe realizar una conversión en rojo en segundo plano para poder determinar el diámetro del orificio d. Si hay desviaciones en la temperatura y la presión durante la operación, es decir, si cambia la densidad de operación, según lo indicado en letras rojas, la diferencia de presión seguramente cambiará, lo que a su vez provocará cambios en las lecturas de caudal. Por lo tanto, es necesario realizar una compensación de temperatura y presión para corregir esa densidad de operación. @jiaguoyun @Arco grande para caballo grande

Solo un medidor de caudal con placa de orificio no cuenta con sensores de temperatura; ¿cómo se puede compensar la variación de presión en este caso?

La placa de orificios debe tener un punto de presión y un punto de temperatura para realizar la compensación de presión y temperatura~~Busque con atención~~ En la producción, generalmente se utiliza un caudal estándar; utilizar el caudal volumétrico no es conveniente para el control de la producción ni para la medición~~

Lo que se dice en el piso 3 es, en esencia, correcto. Cuando sea necesario realizar una compensación por temperatura y presión, se deben utilizar los instrumentos de medición remota de temperatura y presión que se encuentran en la misma tubería; así, el fabricante podrá integrarlos en el módulo de compensación. A veces, los ingenieros de diseño se olvidan de esto. Por lo tanto, al inspeccionar el sistema de control del fabricante antes de su entrega, también hay que verificar si se ha realizado la compensación por temperatura y presión donde sea necesario

Para evaluar el gas/vapor del dispositivo, podemos realizar una compensación de temperatura y presión, lo cual sirve para mejorar la precisión (corrigiendo la densidad operativa). Estos medidores de caudal se instalan generalmente en los ductos periféricos del dispositivo. En cuanto a los medidores de flujo de los materiales que se encuentran dentro del dispositivo, no es necesario realizar correcciones por temperatura y presión, ya que estas condiciones son bastante estables en su interior. Además, la mayoría de estos dispositivos se utilizan con el fin de controlar o monitorear, por lo que no se exige una alta precisión; basta con saber si hay un equilibrio general en los materiales. Si, tras la operación real, la presión difiere mucho del valor diseñado, el método utilizado en el sexto piso es viable: basta encontrar un punto de medición de PT similar. La temperatura de los materiales generalmente no se desvía mucho del valor diseñado. Además, la fórmula de compensación utiliza como base el número 273; por lo tanto, no es necesario realizar ninguna compensación.

Probablemente sea como dices: los requisitos para la zona de proceso son elevados; existe compensación directa de temperatura y presión a través de la transmisión remota de estos valores. El caudal en el área del dispositivo sirve únicamente para monitorear las fluctuaciones en dicho caudal. La compensación de temperatura y presión se realiza según los valores establecidos en el diseño; si hay grandes cambios, el caudal en la zona del dispositivo presentará errores.

Así es: los medidores suelen colocarse en los bordes, en los lugares por donde entran y salen los materiales. Lo que evaluamos son precisamente las entradas y salidas de materiales. En los materiales gaseosos que se encuentran dentro del dispositivo, hay muchos factores que pueden causar cambios en su densidad. Esto está relacionado con las operaciones realizadas (por ejemplo, cambios en la composición del gas). Incluso si el proceso no es preciso, se puede conocer la causa; no hay necesidad de culpar a los instrumentos de medición. . . ;P

¿Cómo se determina la unidad de medida en metros cúbicos estándar en las especificaciones de las placas de medición de caudal?

Según la conversión de presión y temperatura que usted proporcionó