Blocos de coque en la parte inferior de la caldera de lecho fluidizado

Errores en la construcción de la caldera causan cambios de temperatura en zonas locales

Se sospecha que se debe a parámetros de operación a corto plazo inadecuados y a un estado de fluidización local deficiente. Recomendación: Realizar cuidadosamente las pruebas en estado frío y registrar con precisión el caudal de viento crítico. Al operar, se deben seguir estrictamente las instrucciones de procedimiento, especialmente antes y después de encender el combustible; también es importante prestar atención al control del caudal de aire. Cuando sea necesario, tomar medidas de protección adecuadas: usar un respirador con tubo largo o un respirador autónomo para entrar en la chimenea y verificar si existe algún área donde la ebullición no sea adecuada, o si hay “zonas ocultas” que requieran inspección. (Al trabajar en estado frío, al presionar el botón de encendido, reduzca rápidamente el flujo de aire y verifique si la superficie inferior está plana). Las zonas irregulares suelen ser lugares donde hay rincones ocultos; aparte del material de base, se debe realizar una inspección, como en el caso de las tapas de ventilación. ）

¿Se encuentra cerca del tubo de escoria? Si es así, es posible que la fluidización no sea adecuada. Se recomienda elevar la entrada del tubo de escoria 3 cm

Después de cada parada del horno, se debe verificar si los orificios de las boquillas de ventilación están obstruidos, especialmente en las cuatro esquinas de la placa de distribución del aire. Al reiniciar el horno, es necesario asegurarse de que esos orificios estén desobstruidos. Además, se deben realizar pruebas de fluidez en estado frío, para garantizar una adecuada fluidez durante el funcionamiento del horno