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Fuga en el intercambiador de calor de entrada de la torre de síntesis

2016-03-02View Original

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El análisis de los gases en las entradas y salidas de la torre de síntesis es más o menos similar; sin embargo, la producción de síntesis disminuye. ¿Podría ser debido a una fuga en el intercambiador de calor de entrada? ¿Han tenido otras unidades problemas similares?
Reply #22016-03-02
Es muy probable que sea necesario realizar un análisis más detallado. Es importante que la ubicación de las muestras sea precisa, y también hay que verificar si hay un aumento en la presión del sistema y una disminución en la diferencia de presión entre la entrada y la salida de la torre, entre otros factores
Reply #32016-03-03
¿Ha habido situaciones similares en otras fábricas? ¿Por qué suelen ocurrir?
Reply #42016-03-03
En el pasado, hemos tenido problemas de fugas en los intercambiadores de calor por convección; es decir, una pequeña parte del gas encontraba un camino alternativo para circular. Pero tampoco es posible que los componentes de los gases en la entrada y salida de la torre de síntesis sean idénticos; ¿qué tipo de fuga interna tan grave tendría que ocurrir para eso?
Reply #52016-03-10
¿Cuál es la diferencia de presión en la entrada y salida de la torre? Por el momento no hemos tenido este tipo de problema; la diferencia de presión que soportan los intercambiadores de calor de importación y exportación no es grande. En teoría, incluso si dos tuberías se rompen, la cantidad de líquido que se pierde no debería ser tan grande. Recomiendo realizar un análisis de la composición del gas. Además, ¿cuánto tiempo llevan utilizando ese catalizador? ? Hay muchas razones para la disminución de la producción. .
Reply #62016-03-10
¿El intercambiador de calor en la torre utiliza el gas que sale de la torre de síntesis para el intercambio de calor, o bien se calienta con vapor? Si es el primero, al tomar muestras al mismo tiempo, siempre que haya reacción, es prácticamente imposible que los componentes en la entrada y en la salida sean idénticos. Para que sean casi idénticos, sería necesario que hubiera una reacción completa. Si es el segundo caso, hay que verificar si la temperatura de entrada a la torre es demasiado baja; solo cuando casi no hay reacción es posible que los componentes en la entrada y en la salida sean idénticos. Pero eso también requeriría una presión excesiva. Habría que analizarlo junto con la producción de metanol. Los datos que me has dado no son completos. Podrías comparar las cantidades producidas antes y después, así como los componentes del gas. También sería útil indicar el tipo de torre utilizada, para que todos podamos ayudarte a analizarlo mejor
Reply #72016-03-11
Se ha utilizado el catalizador durante casi dos años; ahora, el principal problema es la disminución en la producción. ¿Se pueden analizar otros factores que afectan la producción de metanol?
Reply #82016-03-11
H, CO, CO2, N2: Entrada: 53, 24.26, 10, 10; Salida: 52.2, 22.8, 10, 11. Este es el análisis de las entradas y salidas de la torre de síntesis. La cantidad de material procesado y la presión no han cambiado mucho en comparación con antes, pero la producción es baja. Por favor, analicen las causas
Reply #92016-03-29
En resumen, y solo a modo de referencia, los factores que influyen en la producción de síntesis son, en general: 1. La actividad del catalizador. Ustedes lo han estado utilizando durante dos años; ¿a qué temperatura se mantiene actualmente el lecho catalítico? ¿Han mencionado la temperatura? ¿Hay muchos subproductos? 2. Temperatura de la capa de lecho 3. Presión del sistema 4. Velocidad de flujo, caudal de circulación del sistema 5. Componentes gaseosos. Veo que la relación hidrógeno-carbón en la entrada de la torre de síntesis es muy baja. ¿Se opera siempre de esta manera? 6. La temperatura de enfriamiento antes del separador no puede ser demasiado alta
Reply #102016-04-11
La resumen de arriba está bien; por lo general, son estos los factores
Reply #112016-04-13
La relación hidrógeno-carbón es baja, por lo que se necesita aumentar la temperatura en las fases finales de uso del catalizador.

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