¿Cómo se calcula el diámetro de la torre en la destilación intermitente?
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La destilación intermitente se utiliza muy poco. Tanto los módulos batchsep como batchfrac no cuentan con funciones similares a las de cálculo del tamaño del relleno o del tamaño de las bandejas. Sin embargo, al trabajar en un proyecto es necesario conocer los datos del fluido dentro de la torre para poder elegir el tipo de relleno y calcular el diámetro de la torre. ¿Cómo manejan ustedes esta situación? ¿Se utiliza la destilación continua para estimar lo que ocurre en la destilación intermitente? Si es así, ¿cómo se realiza esa estimación? Después de todo, las composiciones de los componentes dentro de la torre de destilación intermitente cambian constantemente; ¿cómo se debe tener en cuenta eso? ？
¿No basta con simularlo con un modelo continuo?
¿Se puede lograr la misma tasa de destilación que en el caso intermitente, utilizando un modelo continuo? ¿Y qué pasa con la pureza del producto? ¿Habrá una gran diferencia de esta manera?
El diámetro de la columna prácticamente no tiene relación con la pureza del producto. Se puede utilizar el caudal de gas-líquido máximo en la destilación intermitente para estimar el diámetro de la columna mediante la destilación continua
Por ejemplo, si hay tres componentes: a, b y c, y el punto de ebullición aumenta poco a poco, ¿cómo puedo determinar la cantidad de evaporación en cada paso, cuando el diámetro de la torre es constante? Según lo que usted ha dicho, así es como lo entiendo: cuando se realiza la destilación de a, utilizo una columna continua para estimar el flujo de gas y líquido dentro de la columna. Luego, comparo este flujo y lo simulo nuevamente en una columna intermitente, con el fin de determinar la tasa de evaporación en la parte superior de la columna. De esta manera, se puede calcular el tiempo necesario para realizar la destilación ； Se procede de la misma manera para volver a cocinar al vapor. No sé si lo entiendo bien
Si es posible, se debe hacer de forma continua; los resultados obtenidos mediante cálculos continuos son suficientes. Para quienes tienen experiencia, se puede indicar directamente el diámetro de la torre.
Se puede utilizar el factor F para calcular el diámetro de la torre. Se determina la cantidad de fase gaseosa en las condiciones máximas de operación; luego, se calcula la densidad de la fase gaseosa utilizando una torre continua. Finalmente, según el tipo de relleno, se establece el factor F y así se puede calcular el diámetro de la torre. También se puede utilizar el módulo de destilación intermitente de Aspen para calcular la carga gaseosa y líquida dentro de la torre; se debe elegir la condición operativa máxima, y con un software hidráulico se calcula el diámetro de la torre.