¿Es necesario instalar una válvula de seguridad en la salida del soplante rotativo?
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Actualmente existe un soplante de tipo Roots, cuyo medio que transporta es vapor. La capacidad de elevación de presión del soplante es de 20 kPa; por lo tanto, la presión en el sistema después de esta elevación es de 85 kPa(a). En estas condiciones, ¿es necesario instalar una válvula de seguridad en el sistema? Si es necesario instalar una válvula de seguridad, ¿es la salida de dicha válvula el punto de retorno del flujo?
¿Cuál es el propósito de utilizar esta bomba rotativa para transportar vapor?
Parece que no es necesario instalar una válvula de seguridad, ¿es por preocupación de que se genere presión excesiva aguas abajo en la tubería? Si es por esta razón, sería mejor emitirlo a la atmósfera. En caso de que la válvula de seguridad se active, la gran cantidad de presión de vapor que entra por la entrada puede causar daños considerables al ventilador.
Si el sistema se sobrepresura, ¿podría el motor del soplante de rotores no poder funcionar, lo que causaría una corriente excesiva y dañaría el motor?
“Las bombas de émbolo Rotz pertenecen a la categoría de compresores de gas volumétricos. Su característica principal es que, dentro del rango de presión de diseño máximo, el caudal varía muy poco cuando cambia la resistencia en las tuberías. Además, tienen una gran capacidad de adaptación, por lo que son ideales para aplicaciones donde se requiere un caudal estable y donde hay grandes variaciones en la resistencia. ” Después de que el soplante de rotores se ve sometido a presión excesiva, el motor experimenta un sobrecorriente rápidamente. Por eso, por lo general se instala una válvula de seguridad para permitir la evacuación de la presión. En algunos sistemas, además, se utiliza una válvula de regulación automática para controlar la presión.
Debería instalarse una válvula de seguridad para evitar que el rotor gire cuando se ajuste la velocidad del ventilador, lo que podría dañar la carcasa.
No es necesario instalar válvulas de seguridad, pero se debe colocar una válvula de desagüe de agua en la parte inferior del tubo de salida. Esto se debe a que la temperatura en la salida del compresor rotativo puede superar fácilmente los límites permitidos; por eso, se introduce agua mediante rociado. Además, parte del vapor se condensa, y la válvula de desagüe permite eliminar el agua de manera oportuna, evitando así daños en el rotor del ventilador.
Depende de las necesidades; me parece que es bastante bueno.
Probablemente no sea necesario. Si se configura, es mejor hacerlo a gran altura
Debería ser el compresor del proyecto MVR. Según los datos que me has dado, la presión aumenta en 20 kPa; después de ese aumento, la presión del sistema es de 85 kPa. Eso significa que la temperatura de evaporación está entre 88 y 95 grados. Por lo general, no es necesario instalar una válvula de seguridad, pero añadir una válvula de derivación que conecte las entradas y salidas del compresor facilitará mucho las tareas de ajuste y operación posterior.
¿Está seguro el propietario de que la presión del sistema después de la subida es de 85 kPa(a)? ¿La presión manométrica no es una presión negativa?
Si se utiliza en un sistema MVR, no es necesario instalar válvulas de seguridad; se puede colocar una válvula de comunicación en la entrada y salida del compresor.
Sigue siendo necesario. Las bombas de volumen presentan un mayor riesgo; se recomienda descargar el fluido directamente, para evitar afectar la presión en las tuberías de entrada
El motor debería tener protección contra sobrecorriente, para que se detenga en caso de sobrecarga. . .
Seguro que se detendrá por falta de presión; eso causará daños en las piezas del ventilador. En cuanto a si es necesario instalar una válvula de seguridad, se recomienda ponerse en contacto con el fabricante y el estudio de diseño
Las bombas de rotación son muy pequeñas; por lo general, las bombas pequeñas no cuentan con protección contra corrientes excesivas. La sobrecarga sin válvula de seguridad inevitablemente daña el motor.
Con el fin de proteger los equipos y a las personas, es necesario instalar válvulas de seguridad en la salida del soplador rotativo. Se recomienda que la salida de estas válvulas esté dirigida hacia un lugar elevado, al exterior y en una zona donde no haya actividad humana.
Para esto, es necesario establecer un mecanismo de control por etapas: el equipo debe regresar a la entrada dentro de un rango determinado; una vez que se supere ese rango, se deben aplicar medidas de alivio de presión para evitar que el equipo sufra sobrecorriente