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Selección de tubos para la reacción de producción de cloruro sulfonílico

2016-03-03View Original

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En la industria, la producción de clorosulfonilo se realiza mediante una reacción catalítica entre cloro gaseoso y dióxido de azufre en reactores de lecho fijo de tipo tubular. La temperatura de reacción es de aproximadamente sesenta a setenta grados. Actualmente, la mayoría de las instalaciones utilizan tubos de reacción de cerámica. La pregunta ahora es: ¿existen otros materiales posibles para los tubos de reacción, como metal, esmaltado o vidrio? ¿Fue casualidad o una decisión deliberada elegir tubos de reacción de cerámica para este proceso? ¿Hay alguna empresa que haya probado tubos de reacción hechos de otros materiales? ¿Cuál es la marca que ofrece los mejores tubos de reacción de cerámica actualmente? Por favor, que todos los estudiantes expresen su opinión; se aceptan las opiniones más disparatadas.
Reply #22016-03-04
Creo que el reactor de cuarzo debería ser muy útil.
Reply #32016-03-05
Cloro comercial. El contenido normal de humedad es de unas decenas de ppm; si no se está seguro, se puede secar nuevamente con ácido sulfúrico concentrado.
Reply #42016-03-05
¿Por qué no se recomiendan sus equipos de grafito?
Reply #52016-03-06
La última edición de este mensaje fue realizada por Wang Genrong el 6 de marzo de 2016, a las 08:49. La razón por la cual no se recomienda el uso del grafito es que en el pasado no existían ejemplos de aplicación de esta tecnología; eso no significa que el grafito no pueda ser utilizado en absoluto. Si le interesa, puedo proporcionar muestras de grafito para realizar pruebas de verificación de la adecuación de los materiales de grafito impermeables en esas condiciones de proceso. Los resultados de los ensayos y los parámetros relacionados deben compartirse.
Reply #62016-03-07
Se utiliza acero al carbono o acero inoxidable; luego, el tubo de reacción se recubre con PTFE, ya sea F40 o F30. Se trata de politetrafluoroetileno.
Reply #72016-03-13
¿Cuál es el espesor de la capa de pintura? ¿Cuál es el coeficiente de conductividad térmica?
Reply #82016-03-16
Espesor de 1 mm, conductividad térmica de F30: 0,14 W/m·K, conductividad térmica de F40: 0,24 W/m·K.
Reply #92016-03-19
Muy tentador, ¿cómo se calcula el precio? ¿Es el costo más alto o más bajo en comparación con los tubos de esmaltado? ¿Existen limitaciones en su uso?
Reply #102016-03-21
Este mensaje fue editado por Anhui Dabang Anti-Corrosion el 21-3-2016 a las 14:32. El precio se calcula por metro cuadrado; es un poco más caro que el esmalte refractario. Es resistente a la mayoría de los medios químicos, puede soportar temperaturas de hasta 200 grados, y también resiste grandes fluctuaciones en el pH. No hay limitaciones en cuanto a su uso.
Reply #112016-03-22
Podemos explorar el uso de tuberías revestidas de esmalte. Espero que esto le ofrezca más opciones
Reply #122016-03-22
Actualmente, los equipos de tantalio están bastante desarrollados; se pueden utilizar tanto para intercambiadores de calor como para reactores de contenedores. ¡El autor también podría considerarlo! :lol
Reply #132016-03-22
Los equipos de tetrafluoroetileno pueden satisfacer las necesidades, pero lo que dijeron arriba sobre un revestimiento interno de tetrafluoroetileno de 1 mm es demasiado delgado; no será duradero
Reply #142016-09-20
También estoy buscando este reactor. ¿Podría recomendarme algún socio?

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