¿Qué impacto tienen los cambios en las materias primas de prehidratación para la reestructuración en el funcionamiento de la planta? ¡Que los expertos me den consejos! ¡ ¡

Los ajustes en el proceso de prehidrogenación se realizan por parte del personal de control, en función de las necesidades de producción de productos derivados de la reacción de reformado. Se busca producir gasolina de alta calidad, con un punto de ebullición inicial bajo； Producir materias primas de aromáticos con un punto de destilación inicial elevado permite aumentar la cantidad de carbono de ocho átomos generado en el proceso de reingeniería. El jefe de su taller conoce los detalles; no es posible explicárselos claramente con una o dos frases en línea.

Sé todo lo que usted dice. Después de cambiar el tanque, el aceite del mismo tanque no cambió. Hoy, los parámetros de operación son adecuados y la muestra resultó satisfactoria; pero mañana ya no será así. El aceite del mismo tanque, una vez que se ajustan sus parámetros, permanece invariable.

¿Será que hay un error en los datos de los análisis?

También yo dudé, pero no puede haber errores cada vez, ¿verdad? Quisiera preguntar: ¿hay alguna otra razón que yo no conozca?

Los instrumentos de análisis no están calibrados, por lo que es muy probable que haya errores en los resultados.

La prehidratación en el proceso de reformado se utiliza principalmente para obtener materias primas adecuadas para el reformado, eliminando las impurezas de azufre, nitrógeno, oxígeno y elementos metálicos presentes en dichas materias primas. Estas impurezas pueden causar la toxicidad del catalizador utilizado en el reformado, y en algunos casos, dicha toxicidad es permanente. Si el contenido de impurezas en las materias primas aumenta, se puede elevar adecuadamente la temperatura del reactor de prehidrogenación. El rango de destilación de las materias primas puede ser dividido mediante columnas de destilación; de esta manera, se puede producir gasolina de alta calidad, con un punto de destilación inicial bajo ； Producción de materias primas aromáticas, con un punto de destilación inicial controlable y alto. Para la producción de estas materias primas, cuanto mayor sea su contenido aromático, mejor; es decir, se prefiere que la suma del contenido de naftalenos y compuestos aromáticos en las materias primas sea alta. Cuanto más alto sea el punto de destilación final, mayor será el peso de los componentes de la materia prima y mayor su densidad. Esto provoca una fuerte carbonización del catalizador, lo que supone una carga y un riesgo adicional para la unidad de regeneración. Por lo tanto, se controlan estrictamente los diversos indicadores de la prehidratación y de las materias primas.

Incluso el aceite del mismo tanque puede ser diferente, ya que, debido a la gravedad, los puntos de destilación inicial del aceite en la parte superior e inferior del tanque difieren ligeramente. A medida que el nivel del líquido en el tanque disminuye, se observa que aumentan las cantidades de componentes ligeros en la parte superior de la torre de fraccionamiento por prehidrogenación. Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta el impacto del aceite residual que quedaba en el tanque en el nuevo aceite, así como el efecto de las operaciones de muestreo; todos estos factores deben ser considerados.

Se debe a que los componentes de los materiales en el fondo y en la parte superior del tanque son diferentes