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En condiciones normales de funcionamiento, cuando la carga del horno de conversión no se modifica significativamente, los factores que afectan su temperatura son principalmente la composición de los gases y el caudal de gas en las líneas auxiliares de refrigeración. La reacción de transformación es una reacción exotérmica; cuanto mayor sea el contenido de CO en la composición del gas de proceso y cuanto más sustancias participen en la reacción, mayor será la temperatura del horno. Por el contrario, si la temperatura del horno disminuye. La temperatura del horno se regula mediante la apertura de la válvula de la línea auxiliar de refrigeración (TV002), lo que a su vez permite controlar la cantidad de aire frío. Cuanta más cantidad de aire haya, menor será la temperatura del horno; cuanto menos aire haya, mayor será la temperatura del horno. La línea auxiliar fría (TV002) tiene un caudal reducido; sin embargo, al pasar por el intercambiador de calor (705E01), el volumen de gas aumenta. Después del intercambio de calor, la temperatura a la entrada del horno de conversión se eleva, lo que a su vez aumenta la temperatura del horno. Cuando se producen cambios en la carga del convertidor debido a reducciones en la vaporización o a problemas en el sistema posterior, y es necesario ajustar significativamente la carga, los factores que afectan la temperatura del convertidor son únicamente la velocidad de flujo del gas y la cantidad de gas de proceso que reacciona por unidad de volumen de catalizador. Cuando la cantidad de gas que pasa por el convertidor aumenta de 80,000 metros cúbicos a 140,000 metros cúbicos, la velocidad de flujo es demasiado alta; como resultado, una gran cantidad de gas de proceso no tiene tiempo de reaccionar y liberar calor. Este gas pasa directamente a través del convertidor, llevándose consigo parte del calor del mismo. Esto provoca una disminución significativa en las temperaturas de entrada y salida del convertidor. Si la cantidad de gas sigue aumentando, se crea un ciclo vicioso que, finalmente, puede causar daños graves al convertidor. En este momento, es necesario reducir gradualmente la cantidad de gas que entra al horno de transformación. Una vez que la temperatura del horno comience a aumentar, se puede ajustar poco a poco hasta alcanzar la temperatura normal. Por lo tanto, al aumentar o disminuir la carga del convertidor, es necesario prestar atención a la temperatura de entrada del mismo (TI002), asegurándose de que no sea inferior a 260 grados. Cuando la temperatura del convertidor varía mucho, se debe detener temporalmente el aumento o disminución de la carga, y esperar a que la temperatura se estabilice antes de volver a realizar ajustes.
Gracias al autor por compartir su experiencia. ¿Es un cambio total o parcial?
Gracias al autor por compartir con tanta generosidad :)
Bueno, nosotros somos iguales; nosotros tenemos un cambio del 25%, ¿y ustedes?