Explicación en API610 sobre el “punto de eficiencia óptima de la bomba”

La mejor eficiencia debería estar relacionada con el sistema de tuberías/resistencia posterior; el punto de mejor eficiencia es un valor que se determina en conjunto, mientras que el punto de caudal nominal es simplemente una característica de la bomba.

De acuerdo con los requisitos de API610, la eficiencia de la bomba debe estar dentro del rango del 80～120% (el punto de eficiencia óptima). El punto de caudal nominal debe encontrarse también dentro del rango del 80～110% del punto de eficiencia óptima. Por lo general, el caudal nominal es de 1,05 a 1,1 veces el caudal normal. Esta exigencia se debe principalmente a la necesidad de equilibrar el ahorro energético y la fiabilidad operativa. En las normas no he encontrado la frase mencionada por el autor, que dice que “el punto de flujo óptimo en términos de eficiencia debería encontrarse entre el caudal nominal y el caudal de funcionamiento normal”.

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Según la versión 11 de API610, punto 6.1.13, el punto de eficiencia óptima de las bombas debe encontrarse entre el punto de caudal nominal y el punto de caudal normal.

Esto tampoco forma parte de la documentación de la API; es solo una discusión técnica. Yo no he puesto toda la norma de la API. Probablemente no sea apropiado hablar de bombas centrífugas sin hacer referencia a API610; este es, de hecho, el estándar más alto actualmente utilizado en la fabricación y diseño de bombas centrífugas.

Además, según la versión 11 de API610, el rango de funcionamiento óptimo de la bomba debe estar entre el 70 % y el 120 % del caudal en su punto de eficiencia máxima

Oh, ya entiendo. Aquí he estado usando la versión 10; aún no la he actualizado. Según la versión 11, se puede entender que el punto de flujo normal se encuentra dentro del rango del 70% de Qbep, y que el punto de carga máxima no supera los 1,1 veces Qbep. Porque, después de que la bomba funcione durante un cierto período de tiempo, las partes expuestas al flujo de fluido se desgastan y su rendimiento disminuye. En ese momento, el valor de Qbep o el punto de funcionamiento nominal se convierte en el nuevo punto de operación normal, permitiendo así mantener una salida y eficiencia adecuadas. Pero en la realidad, casi nadie hace esto, ya que eso conlleva el uso de bombas de un tamaño excesivo, lo que aumenta los costos. Además, no se tiene ventaja alguna al presentar una oferta. No obstante, los costos durante todo el ciclo de vida son bajos. Pero en el mercado nacional, pocas empresas prestan atención a los costos durante todo el ciclo de vida; lo importante es que el precio de la oferta sea bajo.

En el caso de las bombas con velocidad de rotación fija, el punto de eficiencia óptima de la bomba es una característica inherente a ella misma, y no está relacionado con el diseño de las tuberías, las condiciones de operación ni las condiciones del proceso. En otras palabras, una vez que se fabrica una bomba, a menos que sea una bomba con accionamiento variable, su punto de eficiencia óptima queda fijo. Para los fabricantes de bombas, a menos que se trate de producciones a medida (lo cual es técnicamente posible, pero con costos muy elevados), lo habitual es realizar una producción en serie (similar a los componentes estándar). Por lo tanto, es poco probable que se puedan crear bombas que funcionen con la máxima eficiencia en todo el rango de caudal y presión posibles. Una vez que se determinan las condiciones de diseño del proceso, también se definen el punto de funcionamiento nominal de la bomba (que generalmente son los parámetros de caudal y elevación; la eficiencia no forma parte de las condiciones de diseño que se transmiten al fabricante). Después de eso, se procede a ajustar la bomba para que funcione de acuerdo con el caudal, la elevación y la eficiencia deseados. Es decir, primero se determina el punto de operación nominal y luego se elige la bomba. Solo en términos de altura de elevación y caudal, los fabricantes suelen ofrecer varios tipos de bombas entre los que elegir. La API 610 exige que el punto de flujo de máxima eficiencia se encuentre preferiblemente entre el punto de flujo nominal y el punto de flujo de funcionamiento normal. ”En esencia, lo que se exige a los fabricantes de bombas es que, al elegir una bomba, tengan en cuenta el consumo de energía. Es decir, el punto de eficiencia óptima no debe situarse fuera del punto de caudal nominal ni del punto de caudal de funcionamiento normal. De lo contrario, desde el punto de vista del diseño, el punto de operación nunca estará en el punto de eficiencia óptima.

¿Algún experto tiene un modelo de tabla de datos para bombas de la versión 11?