6- Estudio de métodos para la eliminación de espuma en los dispositivos de filtrado de los gases de altas temperaturas provenientes de altos hornos, que contienen polvo y alquitrán, así como de los gases de pirólisis y de los gases obtenidos por la mejora calidad del carbón de bajo rango
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Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 18:15. En la planta de cokería de un amigo, la temperatura del gas generado es alta; por eso se necesita una gran cantidad de agua de circulación para enfriar el gas y recoger el alquitrán de carbón. Los intercambiadores de calor de tipo espiral y los equipos relacionados están gravemente afectados por el polvo de alquitrán de asfalto, lo que hace que la eficiencia de intercambio de calor sea muy baja； Además, el alquitrán de carbón obtenido contiene demasiada cantidad de polvo. Un amigo me dijo que el alquitrán de carbón con un alto contenido de polvo es inútil para las empresas. Parece que se pretende venderlo en el mercado exterior; el precio es muy bajo, y poca gente lo compra. La empresa pretende manejarlo por sí misma; después de mucho esfuerzo, descubrió que la densidad del alquitrán de carbón es similar a la de los polvos en suspensión, por lo que no es posible encontrar una forma efectiva de separar los polvos del alquitrán denso. Utilice un filtro; el polvo y el alquitrán obstruyen rápidamente las mallas del filtro. Los filtros que se tienen que reemplazar se acumulan en grandes cantidades, y desprenden un olor muy desagradable. Hace unos años, volvieron a poner en marcha un proyecto para mejorar la calidad del carbón de baja calidad. La temperatura del gas de calidad inferior es muy alta; además, contiene grandes cantidades de polvo, alquitrán de carbón y bitumen. Aprendiendo de las dificultades que se presentaron al intentar enfriar directamente el gas de los altos hornos para recuperar el alquitrán, decidieron instalar un dispositivo de separación y eliminación de polvo antes del sistema de captura y reciclaje del alquitrán de carbón. Este dispositivo permite reducir los costos de operación y mantenimiento, además de garantizar un funcionamiento estable. De esta manera, se elimina el polvo presente en el flujo de aire, evitando que el alquitrán recuperado contenga grandes cantidades de polvo. Además, se planea combinar las corrientes de gas provenientes de los altos hornos del antiguo complejo de cokería con el gas obtenido a partir del carbón de baja calidad. Posteriormente, se separará el polvo y se recuperará el alquitrán. Por favor, amigos del sector marítimo, cuéntenme cómo manejan el gas de coquería que contiene polvo y alquitrán ¿Y cómo se trata de manera eficaz el alquitrán contaminado con polvo que se recupera? Por favor, compartan las soluciones que han encontrado para resolver sus problemas. Cada uno tiene su propia opinión; lo que es correcto para unos, puede no serlo para otros.
Son problemas del sector que requieren una consideración integral; es decir, hay que pensar en la fase inicial y también en medidas de filtrado posteriores ¡
Creo que, al extraer el gas de los altos hornos, la solución óptima es utilizar primero tecnologías eficientes y prácticas para eliminar el polvo y el asfalto, con el fin de separar los sólidos de las sustancias gelatinosas. Se puede **reducir la cantidad de polvo en el alquitrán obtenido durante el enfriamiento en las etapas posteriores, así como los costos asociados al tratamiento posterior. En el foro de Benhai Chuan, en la dirección http://bbs.hcbbs.com/thread-1488997-1-1.html, he presentado un dispositivo llamado “separador de tipo axial con múltiples elementos de centrifugación”, que se utiliza para la separación y eliminación de partículas en los gases provenientes de altas temperaturas, que contienen asfaltenos. Recientemente, varias empresas dedicadas al desarrollo de tecnologías de gasificación y dos propietarios de proyectos de mejora de calidad del carbón de bajo grado me han consultado sobre este equipo tecnológico. Todos pueden realizar un análisis más profundo.
El problema fundamental es si tu equipo está diseñado para funcionar a altas temperaturas, y su durabilidad debe ser alta, ya que una vez que el equipo entra en funcionamiento, reemplazarlo es prácticamente imposible ¡
Nuestra empresa suministró un dispositivo de separación similar a una gran empresa química del carbón en Ningxia, utilizado para la eliminación de polvo del gas bruto en los hornos de gasificación. La temperatura de diseño es de 500 °C y la presión de diseño, de 4,8 MPag. Este dispositivo ha funcionado de manera continua y estable durante más de 4 años. No hay que preocuparse por eso.
Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 18:16. Además, aquí se enumeran los temas de discusión profesionales publicados por la empresa NOVEL Novai Energy Technology en el foro Hachuan Chemical. Pueden acceder a ellos para participar en las discusiones: 13. Se trata de una discusión sobre las mejoras posibles en los dispositivos de entrada de los separadores ciclónicos en procesos de separación gas-sólido. Pueden acceder al tema en la siguiente dirección: http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html. 14. En cuanto a los problemas que surgen al utilizar tubos de flujo giratorio/placas de flujo giratorio como dispositivos para eliminar la espuma en el proceso de desulfuración húmeda de los gases de las calderas, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html para participar en la discusión.
Este mensaje fue editado por última vez por cumtbxum el 11-10-2016 a las 10:27
Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 8 de mayo de 2020, a las 10:32. Shenhua Ningmei utiliza la tecnología de gasificación de polvo de carbón GSP, desarrollada en colaboración con Siemens. Las condiciones de uso de la tecnología de separación madre-hijo con ciclón multifactorial modelo G54 de la empresa NOVEL son las siguientes: caudal de gas de 0 a 3 MMSCMPH, contenido de sólidos y líquidos de 0 a 15% (en peso). La presión de diseño es de -0,1 a 45 MPa, mientras que la temperatura de diseño va de -50 a +650 °C (sin revestimiento interno). Por favor, visite el enlace https://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html o ingrese a www.novelseparationtech.com para obtener más información.
Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 18:16. Se trata del tema 35: Discusión sobre la eliminación de espuma de azufre líquido en la unidad de producción de dióxido de azufre en los equipos de sulfolano. Enlace: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
37. En cuanto a la aplicación del separador de coalescencia de hidrocarburos C4/agua como materia prima para el proyecto de metacrilato de metilo en MMA, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html para participar en las discusiones. Continúa...
La última edición de este mensaje fue realizada por luoli519 el 16/1/2017 a las 11:34. En cuanto a las medidas para recuperar el calor residual proveniente de la combustión mixta de los gases de escape de las plantas de cloro-álcalis y de los gases de los hornos de coque, así como para eliminar las gotas líquidas presentes en esos gases, se puede consultar más información en el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html. Continúa...
40. En cuanto a los problemas de funcionamiento inestable de la unidad de oxidación del dispositivo y del separador de líquido alcalino residual, lo que a su vez causa problemas en el funcionamiento del separador de coagulación posterior, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html para participar en la discusión. Continúa...
41. En cuanto a la recuperación y captura de las gotas y espumas de caprolactama transportadas por los flujos de extracción de alto vacío en la unidad de destilación de las plantas de caprolactama, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html para participar en la discusión.
43. En cuanto a los separadores dinámicos de tipo gas-líquido, gas-sólido, gas-líquido-sólido y gas-líquido-líquido que se necesitan en las instalaciones de procesamiento intensivo de crudo para la industria petrolera, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1623059-1-1.html para participar en las discusiones.
44. En cuanto a las tecnologías de separación gas-sólido y los equipos necesarios para la producción de catalizadores en plantas de refino y de agentes de craqueo, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html para participar en las discusiones.
45. En cuanto a las medidas para la evaporación y concentración de los ácidos diluidos resultantes de la utilización de ácidos concentrados binarios o ternarios compuestos por ácido sulfúrico, ácido fosfórico o ácido nítrico como catalizadores, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1627353-1-1.html para participar en la discusión.
¿Cuál es el rendimiento en la práctica? ¿Cuál es la vida útil sin revestimiento? Además, ¿los medios que manejas son vapor y sólidos? Si se trata de vapor, entonces el medio en el proceso de cokerización es el gas de coque. ¿Qué dificultades cree que podrían surgir al utilizar su equipo? ¿Cómo solucionarlo?
Es posible que este amigo no conozca muy bien la tecnología de gasificación GSP. Puede comunicarse directamente con los propietarios de Shenhua Ningmei para obtener información y verificarlo; los dos separadores de tipo ciclón de múltiples factores han estado en funcionamiento de manera continua y estable durante más de 4 o 5 años. Vida útil: 20 años. El medio es el gas crudo resultante de la gasificación del carbón en polvo, que contiene polvo y gotas de agua. Unas pocas palabras no son suficientes para que entienda la tecnología de gasificación de carbón de Siemens y Shenhua Ningmei.
Este mensaje fue editado por última vez por cumtbxum el 11-10-2016 a las 01:04. Por favor, no se crean demasiado importantes. El gas de síntesis producido mediante el proceso GSP no contiene alquitrán; en cambio, el gas obtenido mediante procesos de cokificación/pirólisis sí contiene alquitrán. La condensación del alquitrán es un problema grave durante la eliminación de polvo. Si usted se encarga de esto, ¿cómo resolverá ese problema? Además, ¿contra qué cantidad de partículas de polvo en micrómetros es efectivo tu dispositivo? Idealmente, ¿qué nivel de contenido sólido puede alcanzar el alquitrán recolectado?
La última edición de este mensaje fue realizada por luoli519 el 11-10-2016 a las 10:38. En cuanto a las tecnologías y equipos utilizados para eliminar el polvo y el alquitrán de los gases producidos por la pirólisis del carbón de baja calidad, rico en polvo y alquitrán, a altas temperaturas, existen técnicas especiales para ello. He publicado varios artículos al respecto en el foro Haichuan. Los proyectos de mejora de calidad del carbón de bajo grado de Shenmu Tianyuan y de procesamiento avanzado del alquitrán de carbón, así como las soluciones técnicas para la separación de polvo y alquitrán en los gases obtenidos por pirólisis del carbón de bajo grado a altas temperaturas; los proyectos de gasificación subterránea de gas natural de Newao Group, que también requieren soluciones técnicas para la separación de polvo y alquitrán en los gases brutos a altas temperaturas; el proyecto de producción de GNL a partir de gases de coquería de Xue Neng, que también necesita soluciones técnicas para la separación de polvo y alquitrán en dichos gases; y el proyecto de producción de SNG a partir de gases de coquería en Xinjiang Jinmei… En todos estos casos, se solicita a NOVEL que elabore las soluciones técnicas y los planos correspondientes. Una de las principales instituciones de investigación científica de China, tras visitar a diversas empresas especializadas en tecnologías de separación dinámica, decidió encargar a NOVEL el diseño y fabricación de un separador de forma especial para condiciones de alta temperatura, similares a las que se utilizan en sus propios procesos. Actualmente, el producto se encuentra en la fase final de fabricación, y se espera que sea entregado a finales de este mes. Sin ser modesto, si en la actualidad NOVEL no puede resolver los problemas técnicos relacionados con los equipos de separación de líquidos, gases y sólidos, será difícil encontrar a corto plazo, tanto a nivel nacional como internacional, empresas especializadas en tecnologías de separación dinámica que puedan ofrecer cálculos técnicos, planos y soluciones técnicas reconocidas según los estándares internacionales. Si está interesado en la tecnología y los equipos de NOVEL y necesita información más detallada, puede ponerse en contacto directamente con NOVEL. Sin embargo, se trata de un servicio de pago, por lo que es necesario firmar un contrato y un acuerdo. El método de provocación ciertamente no permitirá obtener los parámetros de información de la tecnología clave. Por favor, comprenda.