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Este mensaje fue modificado por última vez por 654262293 el 8-3-2016 a las 16:41. Tema semanal: ¿Cuáles son las causas de la disminución de la temperatura del catalizador en la torre de síntesis y cómo abordarla? (Con explicaciones basadas en la experiencia práctica) 07.03.2016---13.03 (1) Falla en la válvula de regulación automática; la válvula se abre completamente, lo que provoca una disminución en la presión del tanque de vapor. Manejo: Abrir la válvula de derivación del regulador automático para mantener la presión normal; cerrar las válvulas de corte antes y después del regulador automático, y contactar al departamento de mantenimiento de instrumentos. (2) Gran volumen de aire en circulación. Tratamiento: Abrir la válvula de atajo del circulador para reducir el caudal de aire en circulación. (3) Disminución en la cantidad de aire fresco. Tratamiento: Reducir el caudal de aire de circulación y contactar a la central de control para aumentar la carga. (4) Relación hidrógeno-carbón demasiado alta o demasiado baja. Tratamiento: Contactar con la sala de control para ajustar la composición del gas sintético. (5) Envenenamiento del catalizador, disminución de su actividad. Tratamiento: Contactar con la planificación para garantizar que el gas purificado del tramo anterior sea de calidad ; Al mismo tiempo, se puede aumentar ligeramente la temperatura de reacción en 2–3 °C. (6) La cantidad de agua que se descarta del vaso de expansión es demasiado grande. Tratamiento: Reducir la cantidad de residuos vertidos. (7) Alto contenido de metanol en el gas que ingresa a la torre. Solución: según la causa específica, se puede reducir la temperatura del gas que sale del enfriador por agua o disminuir el nivel del líquido en el separador de metanol. (8) Alto contenido de gases inertes. Tratamiento: Aumentar el volumen de tratamiento de los gases de descompresión para la recuperación de hidrógeno. (9) El instrumento de medición de temperatura no funciona. Tratamiento: Contactar con el mantenimiento de instrumentos. (10) Error de operación. Tratamiento: Ajustar las operaciones lo antes posible y aumentar la temperatura.
Temperatura de entrada baja en la torre, gran volumen de circulación, cambios en la composición del gas, alto contenido de gases inertes, bajo volumen de gas de alimentación, influencia en la actividad del catalizador, etc. Soluciones: aumentar la temperatura de entrada en la torre, reducir el volumen de circulación, ajustar la composición del gas, aumentar las descargas, incrementar el volumen de gas de alimentación y, si es necesario, reemplazar el catalizador