Problemas de escape en las bombas de descarga por centrifugación
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Las bombas de descarga por centrifugación convencionales suelen requerir que se drene el aire del interior de la bomba antes de encenderla. La práctica habitual es abrir la válvula de escape de la rama instalada entre la salida de la bomba y la válvula de retención; una vez que el material llega a dicha válvula por efecto de la gravedad, se cierra la válvula y luego se enciende la bomba (se han omitido algunas operaciones). Pregunta: Cada vez que se realiza la descarga de gases, se elimina cierta cantidad de material. El fabricante no se lleva ese material, y tampoco sabe cómo deshacerse de él. ¿Tienen alguna buena forma de tubería que permita encender la bomba sin necesidad de ventilarla intencionadamente? ¿O deberíamos elegir una bomba de succión automática?
Ustedes utilizan bombas centrífugas para descargar el material. ¿Qué tipo de material descargan? Estamos trabajando en un proyecto que también implica el uso de bombas centrífugas para descargar camiones cisterna. Hemos sabido que estas bombas no logran vaciar completamente los camiones. ¿Existe alguna bomba más adecuada?
La última edición de este mensaje fue realizada por yangyong1980 el 9 de marzo de 2016, a las 11:47. Si se trata de una bomba centrífuga, la forma más simple, segura y ecológica de proceder es abrir la válvula de salida o la válvula de retorno. Utilizando el principio del tubo en U, basta dejar que el sistema esté en reposo durante aproximadamente un minuto; luego, se cierra la válvula de salida. Iniciar: lol
En nuestra empresa, las bombas para descargar ácido y sal también presentan este tipo de problemas, ya que se encuentran cerca del tanque de neutralización, por lo que una pequeña cantidad de material cae en dicho tanque. . Si se desea ahorrar, se pueden volver a verter los materiales extraídos en el camión cisterna. . . . . Parece que estos daños son algo que, por el momento, no se puede evitar
Lo que dice el autor, de que también se puede usar una bomba de succión, es correcto. La bomba de succión automática solo necesita ser llenada con líquido la primera vez que se utiliza; posteriormente, no es necesario volver a llenarla, ya que el material permanece dentro de la cámara de la bomba. Para usarla por segunda vez, basta con encenderla directamente.
La bomba de succión por sí sola solo necesita llenarse una vez, por lo que realmente es útil desde el punto de vista del ahorro de material. Desde otro punto de vista, su estabilidad y seguridad no parecen ser tan altas como las de las bombas centrífugas. En nuestra fábrica, todas las bombas utilizadas para descargar materiales son de tipo centrífugo. Esto se debe a las características especiales de los materiales, como el metanol, el ácido acético, los ácidos salinos y el ácido sulfúrico. El rendimiento de estas bombas es satisfactorio. Las bombas de succión por gravedad se utilizan generalmente para el agua, y suelen presentar muchos problemas, como cavitación, vibraciones excesivas y fugas en los sellos mecánicos. ¡Parece que la reparación de las bombas centrífugas es relativamente sencilla!
Entiendo lo que quieres decir. Yo también estoy pensando si este método es adecuado. Lo que estoy pensando ahora es añadir una tubería de alivio con un diámetro de 15 dentro del tanque; al evacuar el aire, se abrirán completamente las válvulas, y luego, una vez cerrada la válvula de alivio, se encenderá la bomba. Lo que no entiendo es: 1. ¿Puede la bomba de succión resolver este problema? La distancia entre el camión cisterna y la bomba es de aproximadamente 25 metros; además, hay una curva en forma de U en medio, que atraviesa la carretera. 2. ¿Cuáles son las desventajas de las bombas de succión automática en comparación con estas bombas centrífugas horizontales comunes?