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La última edición de este mensaje fue realizada por XiaoQ Bao Shi el 10-3-2016 a las 10:38. Les pregunto: en la línea de tuberías que conecta un tanque esférico de propileno en nuestra fábrica con el equipo de producción, hay dos medidores de caudal de masa (de precisión 0.2). Uno de ellos está instalado en la salida del tanque esférico, y el otro, en el lado del usuario. La distancia entre ambos medidores es de aproximadamente 2 km. Actualmente, los valores de los dos medidores de caudal difieren entre sí. Si nos basamos en la capacidad del tanque, el medidor de flujo masivo en el extremo del tanque es preciso, mientras que el medidor de flujo en el extremo del usuario no es fiable. La transmisión de propileno se realiza en estado líquido, y el medidor de flujo en el lado del usuario está diseñado para operar a una presión de 1,57 MPa. A través de las tendencias, también detecté una desviación negativa en el flujo en el lado del usuario durante el día y una desviación positiva por la noche, con fluctuaciones periódicas. Ambos medidores de caudal han sido calibrados, de clase 0.2. No sé cuál es la razón, ni cómo corregirlo
Basándome en la información que me ha proporcionado, mi suposición es la siguiente: ¿la instalación del medidor de caudal garantiza que el tubo esté siempre lleno de líquido? ¿Las gamas de los modelos y especificaciones de los dos medidores de caudal son diferentes? ¿Hay bombas u otros dispositivos que generen interferencias eléctricas fuertes cerca del medidor de flujo en el lado del usuario? ¿El cable de los instrumentos está dañado o su blindaje no está conectado a tierra?
En teoría es lo mismo, pero en la práctica suele haber desviaciones. Tus dos relojes son de clase 0.2; siempre y cuando el error positivo y negativo no supere este valor, se considera que todo está normal
Ya se ha superado el nivel 0.2. Ahora hay sospechas de que las fluctuaciones de temperatura causan variaciones en la presión dentro de las tuberías. ¿Será necesario aplicar algún tipo de compensación de presión?
El propio medidor de caudal de masa cuenta con compensación de temperatura y presión interna; puedes verificar con el controlador manual si dichas funciones están activadas
¿Entonces, tienes alguna solución? Nuestros tanques esféricos están calibrados; el caudalímetro en la salida del tanque coincide con su capacidad. Sin embargo, el caudalímetro de calidad en el lado del usuario presenta una gran desviación.
Debería estar lleno por completo. Los modelos son diferentes, pero la precisión es la misma. Vemos directamente los datos del encabezado, y la desviación sigue siendo grande.
Compensación de presión http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1394565
Aunque ambos medidores de caudal tienen una precisión de clase 0.2, si uno presenta un desviación positiva y el otro uno negativo, y ambos cumplen con los requisitos de precisión, se produce una desviación en la medición. También es posible que, después de recorrer cierta distancia a través de las tuberías, el propileno se vaporice, lo cual también puede causar desviaciones.
El autor dice que el cliente muestra una desviación negativa durante el día y una desviación positiva por la noche. Esto se debe a los cambios de temperatura, que causan la vaporización de algunos medios; esto hace que las mediciones sean más bajas durante el día. Por la noche, la cantidad de vaporización es menor o nula, lo que genera una desviación positiva.
Es una pregunta muy desafiante; por la descripción, parece que se trata de un desvío en las mediciones causado por los cambios en la temperatura ambiental, y más concretamente, por los efectos de dichos cambios en el estado físico de las sustancias. La diferencia de temperatura entre el medio que fluye por los tubos laterales del tanque y la temperatura de corte dentro del tanque es muy pequeña; por lo tanto, el medidor de caudal debería ser preciso en comparación con los métodos de medición basados en el tanque mismo ; Tras ser transportado a través de tuberías de 2 km, la temperatura ambiental provoca ciertos cambios en el estado físico del medio dentro de las tuberías; estos cambios son significativos en comparación con el estado físico del medio que se encuentra dentro de los tanques. Si se desea reducir la diferencia en las mediciones de los dos medidores de flujo, es necesario prestar especial atención al medidor que se encuentra del lado del usuario final. Es preciso medir con precisión los diversos parámetros del fluido que circula en las tuberías del lado del usuario, y luego ajustar los parámetros internos del medidor de flujo masivo para ver si eso sirve de algo.
La última edición de este mensaje fue realizada por Xiao Yao Teng Long el 10-3-2016 a las 17:24. Si la instalación cumple con todos los requisitos, parece que han cambiado las propiedades físicas del medio utilizado. Pero no sé si existe algún tipo de compensación por cambios en la temperatura y la presión. ¿Es posible simplemente aislar las tuberías para protegerlas del calor y del frío?
Se me olvidó preguntar: ¿de qué tipo es el flujo de masa? Coriolis? Tubo recto?
Según los fenómenos que mencionas, en el caso de los medios volátiles se deben tener en cuenta las variaciones de la temperatura y la presión. Además de considerar los parámetros internos, :) el aislamiento térmico también es una forma de reducir los errores en este aspecto
Es necesario determinar si la presión de funcionamiento del dispositivo de recepción en la salida del medidor de flujo presenta una desviación excesiva con respecto a la diferencia de presión en las tuberías de transporte; esto podría causar la vaporización parcial del líquido y, por lo tanto, afectar las lecturas del medidor de flujo;
Medidor de flujo de masa de tipo Coriolis de Emerson. El transmisor es 1700., el sensor es F200
Cuando cambia el estado del fluido dentro de la tubería del medidor de caudal Coriolis, se producen ciertos errores. Estos son inevitables. Por lo tanto… es mejor utilizar un sistema de aislamiento térmico para reducir significativamente esos errores. O bien, se puede optar por usar una placa de orificio con compensación de temperatura y presión……
Se deben considerar las desviaciones causadas por la temperatura ambiental en la gasificación del propano. Se ajusta a 0 las dos cajas registradoras en el mismo período de tiempo para comparar la magnitud de la desviación.
Es posible que realmente se haya vaporizado en la parte del lado del usuario. 15.7 Presión; la temperatura correspondiente es de 40 grados. 1. ¿El tanque de salida tiene bomba? ¿Cuál es la altura de elevación de la bomba? 2. ¿El tanque de esferas cuenta con un sistema de vaporización autopresurizado? ¿Se aísla térmicamente la tubería de transporte? 3. Consulte los registros del DCS: ¿La variación de temperatura del tanque supera los 40 grados? ¿Cuál es el rango de variación de la presión en el tanque? Se podría considerar cerrar un poco la válvula manual que está detrás del medidor de flujo, para así elevar ligeramente la presión en dicho medidor. Primero hay que preguntar sobre el procedimiento de operación; yo he hecho esto aquí (también con propileno). @jiaguoyun @Arco grande para caballo grande
Con un diámetro tan grande, nadie puede medir con precisión la fase de gasificación. Es necesario asegurarse de que estén en fase.
Este mensaje fue editado por última vez por massflowmeter el 21-6-2016 a las 09:23. Disculpen, he eliminado el mensaje yo mismo.