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Los tubos de alimentación de los molinos de carbón suelen desgastarse con mucha facilidad. ¿Existe alguna solución mejor, además del uso de revestimientos cerámicos en su interior?
El tubo de descarga de carbón no puede tener revestimiento de cerámica; las partículas grandes del carbón en bruto causan una gran erosión. Con el paso del tiempo, toda la cerámica se desgasta y cae dentro del molino de carbón
¿Y cómo resuelven el problema del desgaste?
Hay electrodos de soldadura; se utiliza carbón molido como combustible, pero no se sabe si eso dará buenos resultados
Actualmente existen tuberías resistentes al desgaste, como tuberías sin costura de material 65MnM, 45MnM, 50MnM y NM600. Sin embargo, estas están limitadas a diámetros pequeños; por lo general, son de diámetro inferior a 180 mm. Además, se suministran principalmente en cantidades regulares.
Capa de aleación resistente al desgaste por soldadura en capas, resistente a altas temperaturas, impactos, desgaste y corrosión; su unión metalúrgica impide que se desprenda.
Se soldan algunas barreras en el lado de los tuberías desgastadas, para que el carbón caiga sobre ellas y forme una capa protectora contra el desgaste. El carbón nuevo que cae sobre esa capa de carbón viejo también contribuye a proteger las tuberías del desgaste
Depende de la anchura de la barrera de protección para la soldadura: 20-40 mm. También hay que considerar bien el espaciado entre las capas
Muchos utilizan piezas de cerámica, pero el uso de material resistente al desgaste como el carburo de silicio ofrece mejores resultados a largo plazo. En las partes más críticas, se puede hacer que el material sea más grueso, para garantizar un funcionamiento prolongado