¿Las lecturas del medidor de caudal son más bajas o más altas cuando la placa de orificio está colocada al revés?
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La última edición de este mensaje fue realizada por xxkhc el 11-3-2016 a las 22:15. En cuanto al problema de que la placa de orificio esté instalada al revés, he encontrado opiniones contradictorias en los libros que he leído. Por ejemplo: 1. Muchos libros indican que, cuando la placa de orificio está instalada al revés, las lecturas del medidor son más bajas. 2. El libro “200 preguntas y respuestas sobre instrumentos de automatización industrial y sus sistemas” indica que, en los medidores de flujo con placa de orificio colocada en la dirección incorrecta, las lecturas son demasiado altas; en cambio, en los medidores de flujo con boquilla colocada en la dirección incorrecta, las lecturas son demasiado bajas. La tubería de Venturi es algo similar a la placa de orificio, pero las lecturas del medidor de flujo son un poco más altas, aunque no tanto como en el caso de la placa de orificio. Ambas perspectivas diferentes cuentan con cálculos teóricos que las respaldan. ¿Quién tiene razón, entonces? ¿Se ha realizado algún experimento para determinar los errores que se producen cuando la placa de orificio se instala en la dirección correcta o incorrecta, bajo las mismas condiciones? ¿Solo los departamentos de medición y las fábricas tienen las condiciones necesarias para realizar este tipo de pruebas?
Según el diagrama de flujo de la placa de orificio, si esta está colocada al revés, los valores de medición deberían ser demasiado altos. Pero hay información que indica que los valores medidos son más bajos.
La placa de orificio está colocada al revés; por lo tanto, para el mismo caudal, la diferencia de presión es menor, y la lectura del medidor de caudal resulta más baja. Esto es absolutamente correcto y también ha sido verificado en la práctica. Si no lo creen, pueden probarlo por sí mismos.
Si la presión de contraste es baja, por supuesto el caudal también será bajo
Es seguro que es demasiado pequeño; en cuanto al principio, no lo sé
Lo pensé un poco: bajo las mismas condiciones de operación, para mantener constante la diferencia de presión antes y después de la placa de orificio, al invertir la posición de dicha placa, el caudal real aumentará, ya que el coeficiente de obstrucción disminuye. Por lo tanto, si el caudal es el mismo, la señal correspondiente al caudal con la placa invertida será menor.
¡Arriba dicen que es cierto! ¡ Debería ser así, pero el punto de partida mencionado en el libro es diferente, lo que ha causado la confusión del autor del post
La placa de orificio mide la presión hidrostática del fluido en la pared del tubo. Debido a que la placa de orificio “bloquea” el flujo del fluido, una parte de este vuelve hacia la zona situada aguas arriba de la placa. Este flujo retrocedente genera una presión adicional en las paredes internas del tubo. Por lo tanto, la presión estática medida por la placa de orificio incluye, en realidad, esta presión “adicional”. (Esto es diferente de cómo se toma la presión en los transmisores de presión). La norma ISO exige que la entrada en la parte superior de la placa de orificios sea un ángulo agudo y vertical (mientras que en la parte inferior se pueden tener biselos), con el fin de mantener la precisión de las mediciones de presión en la zona superior (ya que así se estableció originalmente en las normas de prueba). Si hay un flujo en dirección contraria (rebabado aguas arriba), la presión en esa zona disminuye, y el caudal también se reduce. Se puede observar el diagrama de distribución de presiones aguas arriba y aguas abajo del punto de medición en la brida; en la presión cercana a la placa de orificio, hay un “salto hacia arriba”, y esa es la razón. @jiaguoyun @Arco grande para caballo grande