Por favor, ¿alguien tiene algún buen método para lidiar con las vibraciones en las tuberías de las bombas reciprocantes?
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Hoy realicé una inspección in situ y observé vibraciones en las tuberías de entrada y salida del compresor. En otras plantas que he visitado, también se presentan vibraciones en las tuberías de los compresores. Lo que solemos hacer es fijar las tuberías para evitar que vibren, añadir soportes y calzos de madera; pero siempre tengo la sensación de que no es el mejor método. Me pregunto si todos tendrán otros métodos o ideas al respecto; discutámoslo.
La bomba se mueve; las tuberías conectadas rígidamente también se mueven. Si no se quiere mover nada, entonces se usan compensadores de dilatación, mangueras, etc., para conectar. @Manguera ondulada Dawn
Existen dos causas que provocan las vibraciones: una es la resonancia con las tuberías causada por los impulsos generados por el compresor; esta resonancia se puede eliminar mediante la adición de soportes, abrazaderas y pesos adicionales. Segundo, las vibraciones pulsantes causadas por el medio dentro de la máquina reciprocante; aunque los soportes pueden reducir las vibraciones, no son adecuados, ya que generan tensiones locales elevadas en las tuberías. Por eso, en el diseño habitual se incluyen tanques de amortiguación en las entradas y salidas. En el diseño de las tuberías de entrada y salida, también se realiza un análisis de pulsaciones para determinar la trayectoria de las tuberías, la ubicación de los soportes y el tamaño de los amortiguadores. Puedes contactar al fabricante para volver a hacer el cálculo.
¿Funcionan correctamente los amortiguadores de salida?
Rara vez veo unidades nacionales que tengan amortiguadores; por lo general, se instalan tanques de amortiguación en la entrada y salida. En cuanto a las unidades importadas, no lo sé. En condiciones normales, el nivel de vibración es básicamente aceptable. .
Se trata principalmente de la resonancia con las tuberías causada por los impulsos del compresor; en este caso, se recomienda utilizar mangueras metálicas o compensadores ondulados amortiguadores (puesto que tanto las mangueras metálicas como los compensadores ondulados poseen una gran resistencia a la fatiga vibratoria, y también pueden emplearse para interrumpir o aislar la transmisión de fuerzas). Las vibraciones en las tuberías de sistemas como compresores y bombas en general, entradas y salidas, reactores, torres de síntesis, etc., pueden controlarse o amortiguarse mediante mangueras metálicas o compensadores ondulados.
Las vibraciones en las tuberías de entrada y salida de los compresores alternativos se deben, por lo general, a factores como la resonancia mecánica de las tuberías y la resonancia de la columna de gas interna. Aunque los fabricantes realizan cálculos teóricos sobre las fluctuaciones acústicas y las vibraciones de las tuberías, estos siempre presentan ciertas desviaciones en la práctica. Primero, analicemos cuál es la frecuencia de excitación del compresor y cuál es la frecuencia de vibración de la tubería En su mayoría, se trata de resonancia de columnas de aire; la frecuencia de vibración es múltiplo de la frecuencia de excitación. Las medidas de acción recomendadas son las siguientes: primera, aumentar la cantidad de soportes para las tuberías y su rigidez, lo cual debe determinarse según las condiciones del lugar. Sin embargo, esto tiene un efecto notable en la resonancia mecánica de las tuberías causada por una rigidez de soporte insuficiente; en cuanto a las vibraciones provocadas por la resonancia de la columna de aire, solo sirve como solución temporal y no resuelve la causa raíz. Segundo, se añaden placas orificio para la absorción de vibraciones en la tubería. Para el cálculo y diseño de placas amortiguadoras, por favor contácteme; aquí es difícil explicarlo en detalle. Este es el más sencillo; además, el efecto en la resonancia de la columna de aire es notable. En tercer lugar, se puede aumentar el volumen del tanque de amortiguación; sin embargo, esto suele ser difícil de lograr.
Es una buena idea. Márcalo.
El análisis tiene mucho sentido; he aprendido de él.
Aumentar el diámetro del tubo de salida de la bomba de reciprocación, optimizar el diseño de las tuberías y reducir la fricción en el recorrido pueden ayudar a disminuir las vibraciones hasta cierto punto
No engañen a nadie. El uso de juntas de expansión o mangueras flexibles metálicas para eliminar las vibraciones solo puede aplicarse en muy pocos casos. Por ejemplo, en caso de vibraciones de la máquina; en tales casos, se utiliza un compensador para aislar la máquina de las tuberías. Pero esto es una medida de último recurso. Y también habrá muchos riesgos ocultos. 1) Los compensadores de dilatación o las mangueras metálicas se dañan fácilmente bajo vibraciones de alta frecuencia. 2) Añadir compensadores de dilatación o mangueras metálicas equivale a aumentar los puntos débiles. Aumentará los riesgos de seguridad. 3) Solo se puede considerar (meramente considerar) el uso de juntas de expansión para el aislamiento sísmico en lugares donde la presión es relativamente baja y el medio no es peligroso. Las vibraciones en tuberías, como las que ocurren en compresores alternativos, bombas alternativas y bombas centrífugas, se deben en muchos casos a fluctuaciones de la presión del fluido o al propio flujo del mismo. En este caso, es imposible eliminar las vibraciones mediante el uso de compensadores de dilatación. Esta vibración solo puede solucionarse mediante medidas como reforzar los soportes de las tuberías, aumentar el tamaño de los tanques de amortiguación y añadir placas orificio. Por lo tanto, las vibraciones no se pueden generalizar. La misma apariencia, mecanismos diferentes; por lo tanto, los métodos de tratamiento también son distintos. No existe un método universal. En cuanto a la solución de añadir juntas de expansión, como se mencionó arriba, yo soy escéptico al respecto. No exagere la función de los compensadores de dilatación. Así que, de todos modos, hay que encontrar el foco y la causa. Solo así se pueden encontrar las soluciones adecuadas.