La empresa cuenta con el subproducto sulfato de sodio y desea implementar un sistema de electrólisis para 10.000 toneladas
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Estimados expertos: Nuestra empresa produce unas 10.000 toneladas anuales de sulfato de sodio como subproducto. Desde el punto de vista de la protección ambiental y el uso integral de recursos, nos gustaría tomar como referencia el proceso de electrólisis por membrana utilizado en la industria del cloro-álcali para instalar un equipo con una capacidad de tratamiento de 10.000 toneladas anuales de sulfato de sodio. El ácido sulfúrico diluido y la solución alcalina que se generen podrían ser reciclados directamente en el lugar. ¿Cuál sería el monto mínimo de inversión necesario? No se incluyen los costos de terrenos, construcción de instalaciones públicas, etc.; solo se calculan los gastos de adquisición e instalación de equipos. Por favor, guíenme. ¡Gracias! ¡
Reutilización directa en el sitio por parte de la empresa Ácido-Base； Recuperación de oxígeno
Este post fue editado por última vez por Kang Chaoyang el 31/03/2016 a las 01:34. ¿Cuál es el proceso de tratamiento con sulfato de sodio?
En los próximos seis meses, ¿tiene usted conocimientos técnicos relacionados?
¿Está ya maduro el proceso de electrólisis del sulfato de sodio en la actualidad? Solo se pueden ver algunos reportajes. Nuestra fábrica también produce sulfato de sodio como subproducto, y queremos gestionarlo. Buscar tecnología de electrólisis
Nuestra empresa también acaba de completar el ensayo a escala piloto; la sosa cáustica producida es de 60 gramos por litro； La tasa de descomposición del sulfato de sodio es de aproximadamente el 75%
Si es posible, ¿podría compartir información sobre su empresa? ¿Se puede desarrollar en colaboración? La cantidad de sal amoniacal en nuestra empresa es muy grande
El estudio teórico de la electrólisis del mirabilito se ha llevado a cabo durante muchos años; sin embargo, todavía existen algunas dificultades técnicas en cuanto a las membranas resistentes al ácido sulfúrico y en la aplicación práctica del proceso. Para una ampliación a pequeña escala, puede ser necesario esforzarse en la selección de las membranas y en la optimización de las condiciones de operación. Además, el destino del ácido sulfúrico diluido producido (con una concentración generalmente inferior al 50%) representa un gran problema. La corrosividad y el contenido de humedad son sus limitaciones.
Si solo se dispone de ácido sulfúrico diluido, el evaporador de película fina de esmalte de nuestra empresa puede concentrar el ácido sulfúrico hasta alrededor del 85-90 %. ¡También pueden venir a hacer una prueba piloto aquí!
Hola, soy de la Salina de Hangu. ¿Qué equipo utiliza su empresa para la electrólisis del sulfato de sodio?