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Problemas de impacto en recipientes a presión ASME

2016-03-18View Original

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Buenos días a todos. En relación con el problema de impacto en los recipientes a presión según las normas ASME, tengo algunas preguntas que me gustaría plantearles: Pregunta 1: Supongamos que el espesor de la pared del recipiente es de 54 mm, y que el material utilizado es SA-516 70N. El valor requerido para MDMT, según los requisitos de diseño, es de -25°. Según UCS-66, el valor reducido de MDMT es de -23°. Por lo tanto, en este caso, el material debe resistir pruebas de impacto. Actualmente tengo dos opciones: La primera opción consiste en pedir al fabricante del material que realice las pruebas de impacto a -25°; la energía necesaria para ello, según UG-84, es de 20 J en promedio; Opción 2: En la lista de compras, indico que se deben realizar las pruebas de impacto conforme al requisito adicional S5 del material SA-516 70, sin especificarle al fabricante la temperatura y la energía de impacto. Entonces, ¿actuará el fabricante de la siguiente manera? Los requisitos de impacto S5 para el SA-516 70 deberían cumplirse según los requisitos generales de la norma SA-20; según la tabla A2.15 del apéndice de la SA-20, para el SA-516 70 se debe realizar una prueba de impacto a -40 °C, con una energía de impacto promedio de 20 J. ¿Es correcto que el fabricante actúe de esta manera? Pregunta 2: En la tabla A-2.15 del estándar SA-20, el valor promedio de la energía de impacto para todas las espesores es de 20 J. Sin embargo, en el caso del UG-84, cuando el espesor supera los 60 mm, el valor promedio de la energía de impacto es mayor que 20 J. ¿No debería darse prioridad al cumplimiento de los requisitos del UG-84? Pregunta 3: Por lo general, en el estándar GB150 se indica, para cada material, la temperatura mínima a la que puede resistir. Si la temperatura ambiente es inferior a ese valor, entonces habría que optar por un material capaz de soportar temperaturas aún más bajas. El SA-516 70, mencionado anteriormente, parece ser un ejemplo de este caso. En la tabla A2.15 se indica que su temperatura mínima de resistencia es de -46 °C; no obstante, esto debe ser confirmado mediante pruebas de impacto ; Si la próxima vez me encuentro con una temperatura y un espesor similares, podré saber si puedo optar por el SA-516 70. Sin embargo, para el SA-105 no consigo encontrar información sobre las temperaturas adecuadas. Les ruego que me indiquen cómo puedo buscarla (¿basta con consultar directamente las normas UCS-66 y UG-84?). De todos modos, no podré saber cuál es la temperatura mínima que puede soportar el SA-105; al menos necesito tener una idea aproximada.
Reply #22016-03-18
Pregunta 3: Si se diseña conforme a ASME, no deberían aplicarse las disposiciones de la norma 150; la filosofía de la norma 150 aún no es tan avanzada como la de ASME
Reply #32016-03-19
Esta publicación fue editada por última vez por Changkong PoLang el 19/03/2016 a las 08:51. Si no se especifica lo contrario en las instrucciones de compra, el fabricante puede seguir el estándar SA20 sin problema
Reply #42016-03-19
En la UCS-66(c) hay disposiciones claras respecto a la prueba de impacto para bridas
Reply #52016-03-21
En mi opinión, siempre que el MDMT no sea inferior a -48°, podemos determinar, conforme a la UCS-66, si el SA-105 es utilizable.
Reply #62016-03-22
Comprensión personal: 1. Requisitos técnicos de pedido + S5, y se exige que sea en formato horizontal. II. Proyectos en el extranjero: el índice de energía de impacto se ajusta a SA20 ; Proyectos nacionales: los indicadores se rigen por Q345R ; III. Para el impacto a bajas temperaturas del SA-105, véase UCS-66. En este capítulo hay 9 categorías de materiales; basta con consultarlo. Según la experiencia obtenida en proyectos anteriores en el extranjero, tanto el SA-516 como el SA-105 complementario pueden utilizarse a -48 grados (según UCS-66); sin embargo, por debajo de -40 grados, se suele emplear el Gr60.

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