Dispositivo de distribución de aire para horno de gasificación por lecho fluidizado
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La placa distribuidora es un componente muy importante en el lecho fluidizado. La estructura específica de la placa distribuidora generalmente está compuesta por un capuchón, una placa perforada y una capa protectora. En el lecho fluidizado, sus funciones incluyen soportar el material, ofrecer una resistencia adecuada al flujo de aire y garantizar la estabilidad de la fluidización. Con la aplicación de la tecnología de fluidización en la industria, también aumenta la variedad de placas de distribución. Algunas están compuestas por capuchones de aire y una placa perforada; sin embargo, otras constan únicamente de una placa perforada, sin capuchones de aire. La función de la placa decorativa es fijar el capó; generalmente, se utiliza acero o hierro fundido como material. Además del área de los orificios, en el techo decorativo también hay que tener en cuenta las dimensiones y la estructura de las zonas circundantes. En algunos casos, es necesario hacer un orificio más grande en el centro, para poder conectar el tubo de drenaje de los residuos. El horno End y el HTW utilizan distribución de aire mediante toberas; el KRW emplea tubos de inyección; el U-gas utiliza placas de distribución de gas cónicas + tubos Venturi; el ICC emplea placas de distribución + tubos circulares + tubos de chorro central. Discutamos qué es mejor: si la boquilla o el capuchón de viento
Los inyectores son un método bastante bueno; su instalación es sencilla y también lo es el mantenimiento y reemplazo
Existen diversas estructuras para las placas de distribución; además, el lecho fluidizado no se utiliza únicamente en la gasificación, sino también en muchos procesos de pirólisis y reacciones catalíticas. Dado que todos los reactores emplean placas de distribución planas, se utilizan con mayor frecuencia aquellas provistas de capuchones de ventilación, a fin de reducir las fugas de material. En cuanto a la placa distribuidora para gasificación, por un lado se necesita una distribución uniforme del gas; por otro lado, hay que evitar problemas como la formación de escoria. Los capuchones de ventilación tienden a generar zonas muertas, por lo que se elige una placa distribuidora cónica con orificios. La distribución en el tubo central es un requisito para el generador de gas; por un lado, puede generar una gran cantidad de momento que provoca una turbulencia intensa en el lecho, logrando una mezcla más uniforme de los materiales; por otro lado, permite formar zonas de alta temperatura, lo que aumenta la eficiencia.