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La última edición de este mensaje fue realizada por youlong1008 el 18-3-2016 a las 21:04. Tenemos un recipiente de alta presión, cuyo espesor de las paredes es de más de 200 mm. Al hacer los orificios en la carcasa, por error se aumentó el tamaño de los orificios para las conexiones. Según los planos, el tamaño adecuado debería ser DN500, pero por error se fabricaron con un tamaño de DN800. Las conexiones están integradas directamente en la carcasa. Queremos comprar conexiones de mayor tamaño, con dimensiones mayores en su parte inferior, pero manteniendo un diámetro interno de DN500, para así cumplir con los requisitos de uso. Pero como el tamaño de los orificios ha aumentado, ¿no habrá una mayor tensión de soldadura? ¿Es necesario recalcular la verificación de esfuerzos? ¿Es apropiado hacerlo de esta manera? ¿Hay otros factores que se deben considerar?
Se recomienda contactar al diseñador; es necesario realizar cálculos de diseño
Es necesario realizar nuevamente los cálculos de análisis de esfuerzos
¿Por qué es necesario calcular? El diseño original era un ensamble de unión empotrado; ahora sigue siendo un ensamble de unión. El grosor no ha cambiado en absoluto; todo está completamente soldado.
¿No saben cuál es el diámetro de sus recipientes? Si el diámetro es pequeño y los orificios exceden el límite, los problemas serán mayores. Después de hacer la abertura, la resistencia del propio recipiente se ve debilitada; los esfuerzos de soldadura, las diversas cargas, etc., son factores bastante complejos. No es suficiente, como usted podría pensar, que la “espesor no haya cambiado y que la soldadura sea completa” para resolver el problema. Por lo tanto, le recomiendo que vuelva a hacer el cálculo.
La resistencia de las piezas forjadas es menor que la de las láminas, especialmente con un grosor de pared tan grande. Esto todavía necesita ser consultado con el diseñador.
El tamaño de la abertura también determina la resistencia del propio recipiente; no es que si se suelda completamente y el diámetro interior del tubo permanece igual, no haya ningún efecto. En este caso, es necesario volver a realizar el cálculo de resistencia
Es muy problemático cuando la abertura de toma supera la mitad del diámetro del recipiente
El diámetro de la abertura de toma que tenemos no alcanza ni la mitad del diámetro del cilindro; en realidad, es incluso menor a 1/3 de ese diámetro.
Es decir, hay que gastar un poco más de dinero y recalcular ¡!