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En el sitio web de Jiuquan Information hay un intercambiador de calor con placa tubular fija. Su diámetro nominal es DN400; se trata de un recipiente de clase II. La presión de trabajo en el lado de los tubos es de 7,0 MPa; el fluido que circula por allí es un gas explosivo. El material utilizado para los tubos es S30408. En el lado del carcasa, la presión de trabajo es de 0,4 MPa; el fluido es agua de circulación. El material de la carcasa es Q345R. Dado que existe una gran diferencia entre las presiones en ambos lados del intercambiador, ¿hay aspectos importantes a tener en cuenta al diseñarlo? He planteado las siguientes solicitudes; no sé si son razonables. Invito a todos a debatirlas y a añadir otras solicitudes. 1. Para la red de información de Jiayuguan, el coeficiente de unión por soldadura en la fase de fluido interno se toma como 1,0, mientras que el coeficiente de soldadura en la fase de carcasa se toma como 0,85. 2. La conexión entre los tubos de intercambio térmico y la placa tubular se realiza mediante soldadura de resistencia + expansión adhesiva. 3. Una vez aprobado el ensayo de presión hidráulica, se realiza el ensayo de fugas de amoníaco en las uniones soldadas entre los tubos intercambiadores y la placa tubular. 4. Para evitar que el gas de alta presión del lado del tubo se filtre al lado de la carcasa y cause un incidente de seguridad, se instala una válvula de seguridad en el lado de la carcasa.