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Se desea fabricar un absorbedor por inyección de gas. La bomba de circulación de líquido actual tiene un caudal de 1 m³/h. Se necesitan los parámetros relevantes del absorbedor por inyección: diámetro de la boquilla, diámetro de la cámara de mezcla, diámetro de la cámara de difusión, entre otros. Se utiliza para absorber gases con el fin de realizar reacciones en ciclo.
Esto está demasiado generalizado, los parámetros no son detallados. 1. Inyector de líquidos: gran diferencia de presión, bajo caudal de extracción. 2. Lavador de tipo Venturi: diferencia de presión baja, caudal de extracción moderado. 3. Soplante de inyección de líquido: pequeña diferencia de presión, gran capacidad de extracción de aire. Depende de los requisitos de su aplicación.
Reacción cíclica, con presión atmosférica tanto en la entrada como en la salida; prácticamente sin contrapresión, con una pequeña diferencia de presión. Se necesita una gran cantidad de gas para su extracción. Después de mezclarse con el líquido reactivo, lo que no reacciona se desborda del líquido, para luego ser reabsorbido y sometido nuevamente a reacción.
¿Hay planos? Dame una referencia.
Similar a los dispositivos de absorción de gases de escape: se utiliza un líquido para absorber el gas; es necesario que el material líquido se atomice en gotas de un tamaño determinado, de modo que se mantenga una superficie de contacto adecuada con el material gaseoso, al mismo tiempo que se logre una eficaz transferencia de masa. Es decir, 1: garantizar una cierta superficie de contacto para lograr un efecto de absorción o reacción. 2. Garantizar una velocidad adecuada para que el gas pueda ser aspirado por el equipo y, tras la reacción de mezcla, expulsarse sin problemas. Antes construí el dispositivo de prueba más pequeño: DN50x1200 mm, con un caudal de líquido de 2 m3/h y un caudal de extracción de 100 m3/h.
Se trata de una reacción de adición directa entre los gases y los radicales libres líquidos, con el objetivo de aumentar la eficiencia en el uso del gas de cloruro de hidrógeno a través de reacciones en ciclo, ¡para “consumir” ese gas!
Oh, esto pertenece a los inyectores de reacción en bucle, con ciclo autónomo inalámbrico.
Oh, esto pertenece a los inyectores de reacción en bucle, con ciclo autónomo inalámbrico.
Bucle infinito. . . . . . . ¡Incluso hay errores de escritura! . . . .
Con una carga de trabajo tan pequeña, basta con usar el valor de experiencia para obtener una proporción aproximada y así satisfacer las necesidades. Para ser precisos, se deben consultar los modelos de cálculo del diseño de los inyectores; la ecuación fundamental de la mecánica de fluidos es la ecuación de Bernoulli. A partir de esta ecuación también se pueden determinar los principales parámetros de diseño.
Esto y el cálculo del inyector son dos conceptos diferentes. Al desarrollar este nuevo producto, también se realizó una simulación basada en el cálculo del inyector, pero los resultados no fueron satisfactorios. Más tarde, al tomar como referencia el concepto de la turbina, se logró el éxito. Para eso, basta con usar un boquilla de nebulización y meterla dentro del tubo; tus requisitos no son muy elevados.