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Exploración de las direcciones de desarrollo de la tecnología de separación por membrana para los gases de biogás

2016-03-25View Original

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NO.1 sigue desarrollando materiales de membranas para la separación de gases de alta eficiencia. Las investigaciones han demostrado que, en la mayoría de los polímeros, existe una relación inversa entre su permeabilidad y su selectividad. A medida que aumenta la selectividad de los polímeros, disminuye la cantidad de permeación, lo cual no es suficiente para satisfacer las necesidades de producción a gran escala. Por lo tanto, el estudio de nuevos materiales poliméricos para superar la relación entre permeabilidad y selectividad se ha convertido en un foco de investigación. N.º 2: Desarrollo activo de combinaciones de componentes de membrana y su optimización. Actualmente, en el mercado existen componentes de membrana como los de fibra hueca, los de tipo enrollado y los de tipo con revestimiento. Cada uno de estos componentes tiene buenas prestaciones, pero también presentan defectos. Por ejemplo, en el caso de los componentes de membrana de tipo enrollado en espiral, la tecnología de unión no es muy eficaz, y es necesario seguir mejorando y optimizando este aspecto. De esta manera, se puede combinar la alta tecnología con procesos de producción avanzados, lo que a su vez contribuirá al desarrollo de las tecnologías de separación por membrana en nuestro país. N.º 3: Desarrollo de tecnologías de separación integradas. Cualquier tecnología de separación tiene sus límites técnicos y económicos; en ciertos casos específicos, donde se aplican para separar ciertos materiales, su ventaja es evidente. Lo mismo ocurre con la tecnología de separación por membranas. La integración de la tecnología de separación por membranas con otras técnicas, con el objetivo de lograr la combinación de procesos óptima y la menor inversión económica posible, es la dirección en la que se desarrolla esta tecnología. Esto también amplía los campos de aplicación de dicha tecnología; por ejemplo, se puede combinar el desulfuración sólida con el método de deshidratación por membranas para purificar el gas natural antes de su transporte. Además, se emplea una combinación de separación por membranas y método de condensación para purificar y recuperar los halocarbonos presentes en los vapores orgánicos. La separación por membrana gaseosa, como un nuevo método de operación de separación, demuestra cada vez más su gran potencial y competitividad en términos de avances tecnológicos, reestructuración de la oferta de productos, ahorro de energía y prevención de la contaminación. Pero actualmente, el desarrollo de las membranas se ve limitado por varios factores: uno de ellos es el precio de los productos a base de membranas ; El segundo es la contaminación de las membranas ; En tercer lugar, la mejora en las prestaciones de separación por membranas. Si se pueden resolver mejor estos problemas, la tecnología de separación por membranas desempeñará un papel aún más importante en la economía nacional. Es previsible que la tecnología de membranas en el siglo XXI se convierta, a través de su integración con otras disciplinas, en una ciencia más completa y sistemática. Desempeñará un papel importante e insustituible en la historia del desarrollo de la sociedad humana.
Reply #22016-03-27
Parece que todavía hay muchos artículos que se pueden escribir sobre las membranas
Reply #32016-04-20
Primero, en la actualidad los chinos no son capaces de fabricar membranas para la separación del biogás. Segundo, las membranas para biogás funcionan bien en el extranjero. Tercero, independientemente de la eficiencia o el consumo energético, el uso de membranas para la separación del biogás es al menos viable. Pero el problema principal radica en la purificación de los gases; solo cuando se garantiza la seguridad en el uso de las membranas se puede hablar de sus efectos prácticos. Cuarto, aunque la purificación del biogás parece algo sencillo, en realidad se trata de un proceso sistemático que requiere una consideración integral. No basta con simplemente combinar varios equipos o módulos. Quinto, el desarrollo de una tecnología implica invertir recursos humanos, materiales, financieros y tiempo en su investigación. Sexto, los efectos de cualquier tecnología deben ser probados en la práctica, a lo largo del tiempo. Además, los resultados obtenidos en la práctica sirven para mejorar y corregir las deficiencias de la tecnología, impulsando así su progreso
Reply #42016-04-24
Este mensaje fue editado por Tiankongzhimen el 24 de abril de 2016, a las 14:37. En el país no es posible invertir realmente en la investigación de materiales básicos; lo único que se hace es utilizarlos tal como están. Además, existe una mentalidad de querer lograr resultados rápidos, y la gente cree que puede hacer lo mismo que otros. Al final, esto provoca caos en el mercado, perjudica a los compradores y daña la reputación de la tecnología de membranas. De hecho, esta tecnología ya se utiliza en el país desde hace más de 20 años; hay casos de uso continuo durante 10 años. Solo que en el área del biogás, la tecnología está en sus inicios. Espero que no sea descartada tan pronto
Reply #52016-04-24
Muchas personas han visto que existe la posibilidad de purificar el gas natural a partir del biogás. Sin embargo, los métodos como PSA, el método con aminas y el lavado con agua a alta presión implican cálculos relacionados con el equipo y la configuración del proceso. Muchos no logran manejarlo. Invertir dinero en tecnología resulta costoso y poco competitivo. Al ver el método con membranas, parece sencillo: basta aplicar presión y el gas pasa a través de las membranas. Los fabricantes de membranas incluso ofrecen software de cálculo; con eso se puede engañar a otros. Pero los fabricantes solo proporcionan las membranas, no el proceso completo. Hay que desarrollar ese proceso por uno mismo. No sé cuántas personas realmente han estudiado detenidamente los requisitos que imponen los fabricantes de membranas, además de las membranas mismas. ¿Es posible cumplir con esos requisitos relacionados con la calidad del gas de entrada?
Reply #62016-05-03
Sí, la precisión que se busca lograr en muchos procesos de pretratamiento solo puede alcanzarse en el laboratorio; en las condiciones industriales es imposible lograrla. Pero ahora, con la aparición de nuevos conceptos o oportunidades comerciales, demasiadas personas quieren aprovechar esas oportunidades y expandir sus cadenas de producción. Esto acaba perjudicando a todos, incluyendo a toda la industria. Por eso, es difícil desarrollar tecnología en la actualidad: antes incluso de que llegue el momento de cosechar, los frutos ya están arruinados. La división del trabajo social debería ser tal que cada persona haga lo que mejor sabe hacer, y primero hay que perfeccionar las propias habilidades técnicas
Reply #72016-06-07
La base de las condiciones industriales son los laboratorios; ya que lo que se puede lograr en los laboratorios, seguramente también se puede lograr a nivel industrial. Solo que los métodos utilizados difieren de los que se emplean en los laboratorios. En cuanto a la precisión de procesamiento, existen filtros que pueden lograrlo. Pero sigue siendo el problema de siempre: cuando surgen nuevos conceptos o nuevas oportunidades de negocio, demasiada gente se lanza sobre ellos, y pocos lo hacen realmente bien.

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