¿Cómo se controla la calidad del producto en los dispositivos de hidrogenación de diésel?
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Este mensaje fue editado por Aventura Wang por última vez el 27-3-2016 a las 12:55. Los dispositivos de hidrogenación de diésel producen, como productos principales, gasolina cruda (principalmente nafta) y diésel refinado. Actualmente, con la mejora de los estándares de calidad de los productos, se exige que estos cumplan con los estándares nacional V (o nacional IV). ¿Cómo se puede controlar y ajustar la calidad del producto? Busqué en el foro y no encontré respuestas muy completas. Espero que los usuarios participen activamente en la discusión y ofrezcan respuestas más exhaustivas. ¡Gracias! @guoliqun@El aprendizaje no tiene fin166@leisure929@zls1457@liuquan1100@Alma de Samurái@shiyue528@Peces que nadan en el desierto ============================================= 【Sección especial de petroquímica】 Resumen de hilos temáticos sobre “conocimientos básicos” (El gran foro ofrece sorpresas y grandes premios para quienes participen) http://bbs.hcbbs.com/thread-1557057-1-1.html (Fuente: Foro de Química de Haichuan). Se anima a todas las regiones a organizar o a los usuarios individuales a publicar hilos especializados sobre conocimientos básicos (el contenido puede recopilarse de internet o ser original; se permite participar con múltiples temas. No hay restricciones en la forma de participación: puede tratarse de la explicación de un término o de una serie de principios). ¿Qué sugerencias y métodos hay para ponerse en contacto con los empleados de limpieza? El administrador regular otorgará premios a los contenidos de excelente desempeño. También recibirás recompensas por las regiones en las que la actividad sea intensa. (También se ruega a las regiones que realicen una recopilación y optimización según la cantidad de contenidos de este tipo que tengan). ———————————————— Segunda fase del evento: del 20 de febrero de 2016 hasta finales de junio de 2016. Se ofrecen al menos 50 premios (vasos, power banks, memorias USB y otros premios o puntos del evento) para que los recojan. Se otorgan premios en cualquier momento, según los resultados; también se pueden añadir más premios según los mismos resultados. (12,000 puntos de actividad: recompensas para las regiones que demuestren un rendimiento excepcional) reward_7ree
Esto, el departamento técnico debería saberlo mejor; los que se dedican a la producción no entienden mucho de teoría Tengo una idea: como el contenido de azufre en el estándar nacional V es menor que en el estándar nacional IV, es necesario mejorar aún más la eficacia en la desulfuración. De ser posible, se podría utilizar un catalizador de tipo nuevo ； Sin cambiar el catalizador, se puede aumentar la temperatura de reacción para mejorar la eficacia del desulfurado; sin embargo, elevar la temperatura provoca un aumento en las fracciones ligeras. Se trata de un plan muy sistemático; lo mejor es consultar a los expertos del Instituto de Ciencias de las Piedras o del Instituto de Investigación de Fuyan, y junto con ellos, elaborar un plan completo. No se puede confiar únicamente en la experiencia para tomar decisiones.
La calidad del producto es muy importante; por ejemplo, el índice de octano: está influenciado principalmente por las materias primas, en particular por las utilizadas por Changchai y los aditivos, así como por la temperatura y la presión de reacción
Tras la actualización del producto, el control de la calidad del diésel refinado se centra principalmente en el contenido de azufre, especialmente al producir diésel que cumpla con las normas de nivel V. 1. Asegurar la estabilidad de las materias primas; es necesario realizar ajustes oportunos ante cualquier cambio en estas o en el crudo； 2. Estabilizar el proceso de destilación de reacciones; cuando se producen fluctuaciones en el funcionamiento, cambiar rápidamente de tanque o aumentar la frecuencia de análisis ； 3. Aumentar adecuadamente la frecuencia de análisis tras la actualización del producto ； 4. Si es posible, se puede instalar un analizador de azufre en línea en la tubería de salida del diésel refinado, para monitorear de forma oportuna el contenido de azufre del producto ； 5. Durante el período de transición en la actualización del producto, puede haber ajustes en los planes de producción; por lo tanto, es necesario recopilar datos para extraer lecciones aprendidas.
Diferentes calidades de producto corresponden a diferentes grados de profundidad de reacción. Los factores que influyen en este grado de profundidad son el catalizador, la temperatura de reacción, la presión parcial de hidrógeno, las propiedades del aceite crudo, la relación hidrógeno/aceite y el tiempo de reacción, entre otros. Para ciertas tecnologías de procesamiento, existen indicadores técnicos correspondientes en su proceso de producción, como la temperatura de reacción, la relación hidrógeno-aceite, etc. En la producción real, es fácil controlar parámetros como el caudal de alimentación, la temperatura y la presión de reacción, así como la pureza del hidrógeno.
La realidad de este problema radica en las diferencias entre los catalizadores, ya que los cuatro métodos convencionales de regulación —temperatura, presión, velocidad de flujo y relación hidrógeno/aceite— son poco efectivos para eliminar el azufre presente en las grietas. Y para alcanzar los estándares nacional 4 o nacional 5, es necesario realizar un desulfuración profunda. Sin embargo, debido a las limitaciones en su fabricación y al mecanismo de reacción, los catalizadores convencionales no permiten lograr esto, sin importar cuánto se aumente la temperatura o se disminuya la velocidad de flujo del aire. Mi opinión: los estándares nacional 2 y nacional 3 se clasifican en la misma categoría de catalizadores; los estándares nacional 4 y nacional 5, en otra categoría. Sobre esta base, se realizan ajustes precisos en los diversos parámetros operativos.
Se pueden añadir sistemas de análisis en línea, pero el principal medio para ajustar la calidad del producto sigue siendo la temperatura de reacción
Los requisitos del estándar nacional 5 establecen que el contenido de azufre debe ser inferior a 10 ppm. Al disminuir el contenido de azufre, también disminuyen naturalmente la coloración y la densidad del producto. En el caso del nafta, lo importante es la densidad del producto y su punto de inflamación. Para lograr que el contenido de azufre baje hasta los niveles requeridos, es necesario utilizar nuevos procesos que permitan un hidrogenado más profundo.