Respuestas a las preguntas de repaso para los evaluadores de riesgos laborales

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Respuestas a las preguntas de repaso para los especialistas en evaluación de riesgos laborales 1. Al utilizar el método de analogía para identificar los factores de riesgo laboral, es necesario determinar la similitud entre el proyecto que se pretende desarrollar y los proyectos con los que se realiza la analogía. Se deben considerar, principalmente, la similitud en las características generales del proyecto, la similitud en las instalaciones de protección sanitaria en el lugar de trabajo, y la similitud en las características ambientales. 2. Las empresas que presentan riesgos relacionados con las enfermedades profesionales deben encargar a una institución técnica especializada en salud ocupacional, con las cualificaciones adecuadas, que realice pruebas para detectar dichos riesgos al menos una vez al año ； Las empresas que presentan un alto riesgo de enfermedades profesionales deben encargar a una institución técnica especializada en salud ocupacional, con las cualificaciones adecuadas, que realice una evaluación del estado actual de esos riesgos al menos una vez cada tres años. 3. Las empresas que realizan trabajos con sustancias altamente tóxicas deben realizar al menos una vez al mes pruebas para detectar los factores de riesgo relacionados con las intoxicaciones profesionales en esos lugares de trabajo ； Al menos una vez cada seis meses, se debe realizar una evaluación de la eficacia de los controles contra los riesgos de intoxicación ocupacional. 4. Los factores dañinos en el lugar de trabajo son la falta de oxígeno o sustancias tóxicas. Cuando su concentración es muy alta y puede poner en peligro la vida, se deben utilizar equipos de protección como respiradores aislantes o respiradores de oxígeno. 5. En los proyectos de construcción nueva, ampliación o reforma, así como en los proyectos de modernización tecnológica o adopción de nuevas tecnologías que puedan generar riesgos relacionados con enfermedades profesionales, la empresa responsable del proyecto debe presentar un informe de evaluación preliminar de dichos riesgos a los organismos encargados de la supervisión de la seguridad laboral, durante la fase de estudio de viabilidad. 6. La eficacia de la ventilación general depende de dos factores: el volumen de aire que se renueva y la organización de los flujos de aire dentro del taller. 7. La concentración máxima admisible (MAC) es el límite máximo de exposición que no debe superarse para las sustancias químicas que causan irritación significativa, asfixia o supresión del sistema nervioso central, pudiendo así provocar daños agudos graves. 8. En resumen, los factores dañinos en el proceso de producción incluyen factores químicos, físicos y biológicos. 9. En los proyectos de construcción en los que existen riesgos graves relacionados con las enfermedades profesionales, el informe de evaluación preliminar de dichos riesgos debe ser presentado al departamento encargado de la supervisión y gestión de la seguridad laboral para su revisión. El diseño de las instalaciones de protección contra las enfermedades profesionales también debe ser sometido a la aprobación de dicho departamento. Una vez finalizada la construcción de dichas instalaciones, el departamento encargado de la supervisión y gestión de la seguridad laboral se encarga de realizar su inspección. 10. Cuando la concentración de exposición supera el valor PC-TWA y alcanza el nivel PC-STEL, el tiempo de exposición continua no debe exceder los 15 minutos. La frecuencia de exposición por día laboral no debe ser superior a 4 veces, y el intervalo entre exposiciones consecutivas no debe ser menor a 60 minutos. 11. Una vez finalizada la construcción de un proyecto, si es necesario realizar pruebas de funcionamiento, las instalaciones de protección contra enfermedades profesionales que forman parte de dicho proyecto también deben ponerse en funcionamiento al mismo tiempo que la estructura principal del proyecto. El tiempo de pruebas debe ser de al menos 30 días, y no puede superar los 180 días. 12. La entidad responsable de la construcción es la que tiene la obligación de instalar las instalaciones necesarias para proteger a los trabajadores contra las enfermedades profesionales en el lugar de construcción ； La entidad responsable de la construcción debe organizar que expertos relevantes evalúen el informe de evaluación preliminar, y asumir la responsabilidad por la veracidad y legalidad de dicho informe. 13. Función de las instituciones de servicios técnicos en salud ocupacional: primero, brindar apoyo técnico a los **organismos reguladores** ； En segundo lugar, se brindan servicios técnicos a las empresas empleadoras ； En tercer lugar, se brindan servicios de salud a los trabajadores. 14. Los límites de exposición ocupacional a los factores químicos dañinos incluyen tres categorías: la concentración media ponderada por tiempo, la concentración admisible para exposiciones de corta duración y la concentración máxima admisible. 15. Los filtros de tipo bolsa pertenecen a los filtros de tipo de filtración. 16. El primer nivel de la prevención en los tres niveles de prevención en salud ocupacional es la prevención de las causas (eliminar y controlar, desde la raíz, los factores que causan enfermedades profesionales). 17. Los costos relacionados con la instalación de medidas de protección contra las enfermedades profesionales en los proyectos de construcción deben incluirse en el presupuesto del proyecto. Dichas medidas deben diseñarse al mismo tiempo que la estructura principal del proyecto, construirse al mismo tiempo, y ponerse en uso una vez finalizada la construcción. 18. Los diferentes factores de riesgo laboral causan daños distintos en el cuerpo humano. Por ejemplo, el polvo puede causar la enfermedad pulmonar por polvo; los agentes químicos pueden provocar intoxicaciones profesionales; y el ruido puede causar sordera profesional. 1. ¿Qué es la evaluación previa de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales? Respuesta ； La evaluación preliminar de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales consiste en realizar un análisis y una evaluación sanitaria predictiva, durante la fase de estudio de viabilidad de un proyecto de construcción que pueda generar tales riesgos. En este proceso, se analizan los posibles factores de riesgo, su grado de gravedad, el impacto en la salud de los trabajadores y las medidas de protección necesarias. De esta manera, se determina si el proyecto es viable desde el punto de vista de la prevención de enfermedades profesionales, lo cual proporciona una base científica para la gestión clasificada de dichos riesgos. 2. ¿Cuáles son los puntos y formas en los que se encuentran las sustancias tóxicas industriales durante el proceso de producción? Respuesta ； Los tóxicos industriales que se encuentran en el proceso de producción son los materiales de partida, los materiales auxiliares, los productos intermedios, los productos finales, los subproductos, las impurezas o los residuos. A veces, también pueden provenir de los productos de descomposición térmica. Existen en el entorno de producción en forma sólida, líquida, gaseosa o como aerosol. 3. Explique brevemente en qué situaciones las empresas que presentan riesgos relacionados con enfermedades profesionales deben encargar, de manera oportuna, a una institución técnica especializada en salud ocupacional, con las cualificaciones adecuadas, que realice una evaluación del estado actual de dichos riesgos Respuesta: Las entidades empleadoras que presentan riesgos relacionados con las enfermedades profesionales deben, en uno de los siguientes casos, encargar de inmediato a una institución técnica especializada en salud ocupacional, con las cualificaciones adecuadas, que realice una evaluación del estado actual de dichos riesgos: 1) Al solicitar por primera vez el permiso de seguridad en salud ocupacional, o cuando vence el plazo de validez del permiso y es necesario solicitar su renovación ； 2. En caso de que ocurra un accidente relacionado con enfermedades profesionales ； 3. **Otras situaciones establecidas por la Administración General para la Supervisión y Gestión de la Seguridad en el Trabajo.** 4. Principios de evaluación de las campanas de extracción. Respuesta: 1. ¿Se ha determinado de manera adecuada el método de extracción de aire, de acuerdo con los principios de diseño de las campanas de extracción? Para controlar de manera efectiva el polvo y los gases nocivos en los puestos de producción, la forma de evacuar el aire es clave. En general, se requiere que sea “hermético” (lo más sellado posible), “cercano” (cerca de la fuente de emisión de gases y polvos dañinos), “con buena circulación de aire” (debe haber un flujo de aire suficiente), “adaptado” (la campana de extracción debe estar adaptada a la emisión de polvos y sustancias tóxicas) y “práctico” (debe ser fácil de operar). 2. ¿Se ha determinado de manera razonable, según las condiciones del lugar, la velocidad del viento a controlar y la ubicación de los puntos de control? ¿Se utiliza esto como base para diseñar y calcular el caudal de ventilación? Dado que los procesos de producción y las técnicas utilizadas, así como los métodos de extracción del aire y los tipos de gases y polvos nocivos que se emiten, varían, es necesario determinar una velocidad de flujo de aire adecuada para cada situación, a fin de controlar de manera efectiva el polvo y los gases nocivos. En general, el punto de control para el polvo es el punto más alejado donde puede producirse su dispersión (o el punto más desfavorable). En cuanto a los gases nocivos, el punto de control se encuentra en los bordes del área de trabajo. 3. Se determina, mediante pruebas prácticas, si el caudal de extracción cumple con los requisitos de diseño establecidos. 5. ¿En qué categorías se pueden dividir, en general, las medidas técnicas de protección contra los gases tóxicos? Respuesta: Medidas preventivas (uso de materiales no tóxicos o poco tóxicos en lugar de materiales altamente tóxicos, reforma de los procesos productivos, y uso de sistemas cerrados en el proceso de producción) ； Medidas de control (ventilación general, ventilación local) ； Medidas de purificación (metodo de combustión, método de condensación, método de absorción, método de adsorción) ； Medidas de protección individual. 6. ¿Cuáles son los elementos que se incluyen en el informe de evaluación de la eficacia de los controles contra los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales? Respuesta: 1. Introducción general ； 2. Resumen del proyecto y situación de las pruebas de funcionamiento ； 3. Investigación y evaluación de la distribución general y de la disposición de los equipos ； 4. Investigación, detección y evaluación de los factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales ； 5. Investigación y evaluación de las instalaciones de protección contra los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales ； 6. Investigación y evaluación de los equipos de protección contra enfermedades profesionales para uso personal ； 7. Investigación y evaluación de la higiene en edificios y de las salas auxiliares ； 8. Investigación y evaluación de la gestión de la salud ocupacional ； 9. Análisis y evaluación de la situación de vigilancia de la salud ocupacional ； 10. Conclusión ； 11. Recomendaciones. 7. ¿Cuáles son los principales aspectos del análisis técnico para la evaluación preliminar de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales en un proyecto de construcción? Respuesta: Los temas principales son: resumen del proyecto, ubicación del sitio, diseño general, proceso de producción, equipos y disposición de la producción, materiales en el proceso de producción, productos, higiene en las instalaciones, etc. 8. ¿Cómo determinar si un proyecto de construcción puede o no generar riesgos relacionados con enfermedades profesionales? Respuesta: Se debe determinar si un proyecto de construcción puede o no generar riesgos relacionados con las enfermedades profesionales, basándose en el “Catálogo de factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales”. Si en el proyecto no existen los factores de riesgo mencionados en dicho catálogo, entonces se puede concluir que el proyecto no generará riesgos de este tipo. Por el contrario, si sí existen dichos factores, entonces se puede deducir que el proyecto sí puede generar riesgos relacionados con las enfermedades profesionales. 9. ¿Cuál es la aplicación de los múltiplos excesivos? Si el PC-TWA para el polvo de carbón es de 4 mg/m3 (polvo total) y 2,5 mg/m3 (polvo exhalado), las concentraciones de exposición a corto plazo (15 minutos) para el polvo total y el polvo exhalado son respectivamente de 9 mg/m3 y 5 mg/m3. ¿Cómo se puede utilizar el factor de exceso para evaluar esto? Respuesta: 1. La aplicación de múltiplos de límite se utiliza para las sustancias químicas y los polvos para los cuales no se ha establecido un PC-STEL, con el fin de controlar las fluctuaciones excesivas en los niveles de exposición a corto plazo. Bajo las condiciones del PC-TWA, el factor de exceso para las sustancias químicas (dependiendo del valor del PC-TWA) es de 3 a 5 veces el PC-TWA ； El múltiplo de exceso para el polvo es 2 veces el PC-TWA. 2. Evaluación del factor de exceso: (1) La concentración de polvo total durante un período corto de tiempo (15 minutos) fue de 9 mg/m3. El factor de exceso es 9/4 = 2.5, lo cual es mayor que el valor permitido de 2. Por lo tanto, no se cumple con los requisitos establecidos. (2) Las concentraciones de polvo total tras un contacto de corta duración (15 min) fueron de 5 mg/m3, lo cual equivale al valor límite permitido; por lo tanto, se cumple con los requisitos establecidos. 10. Resuma el principio de ocho palabras para la prevención y control del polvo. ¿Cuáles son las principales medidas para prevenir y controlar el polvo? Respuesta: La política de ocho puntos para la prevención del polvo es “reforma, agua, sellado, ventilación, protección, control, educación y inspección”” ； Entre ellos, “reforma”: se refiere a la modificación de los procesos productivos, mediante el uso de nuevas tecnologías ； Agua: es decir, trabajos en condiciones húmedas ； Cerrado: es decir, fuente de polvo aislada ； Viento: es decir, ventilación y eliminación de polvo ； Protección: es decir, protección personal ； Tubo: es decir, reforzar la gestión y el mantenimiento, y establecer diversos sistemas ； Enseñar: es decir, realizar actividades de difusión y educación ； Revisión: Es decir, realizar exámenes médicos a los empleados y medir la concentración de polvo en los lugares de producción. Principales medidas de prevención y control del polvo: trabajo en condiciones húmedas, extracción de aire para eliminar el polvo y purificación de los gases contaminados con polvo. 11. ¿Qué disposiciones prohíben la práctica profesional a los organismos de servicios técnicos en materia de salud ocupacional y a sus técnicos especializados, en el desempeño de sus actividades en este campo? Respuesta: Las instituciones de servicios técnicos en materia de salud ocupacional y sus técnicos especializados, al llevar a cabo sus actividades relacionadas con estos servicios, no deben cometer los siguientes actos: (1) Revelar los secretos técnicos y comerciales de sus clientes ； (2) Falsificar, alterar, transferir o arrendar certificados de calificación ； (3) Realizar actividades de servicios técnicos fuera del ámbito de competencia indicado en el certificado de calificación ； (4) Emitir informes técnicos sobre salud ocupacional falsos o inexactos ； (5) Subcontratación de proyectos de servicios técnicos en salud ocupacional ； (6) Modificar o simplificar de forma arbitraria los procedimientos y contenidos relacionados con los servicios técnicos en materia de salud ocupacional ； (7) Utilizar métodos de competencia desleal para denigrar o difamar intencionadamente a otras instituciones que prestan servicios técnicos en materia de salud ocupacional ； (8) Otras infracciones establecidas por leyes y regulaciones. Los técnicos especializados no pueden trabajar al mismo tiempo en más de dos instituciones técnicas de salud ocupacional. 12. ¿Cuáles son los principales datos que se deben recopilar para evaluar la eficacia de los controles contra los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales en un proyecto de construcción? Respuesta: 1. Informe de evaluación preliminar de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales, así como las opiniones de la autoridad administrativa competente sobre el proyecto en las etapas de estudio de viabilidad y diseño. 2. La documentación técnica del proyecto incluye, principalmente: (1) Resumen general del proyecto de construcción ； (2) Materiales y productos del proceso de producción ； (3) Proceso de producción ； (4) Equipo de producción ； (5) Medidas de protección contra los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales ； (6) Planos de diseño relacionados ； (7) Información sobre las pruebas de control en el lugar de trabajo relacionadas con la salud ocupacional ； (8) Información relativa a los exámenes médicos de salud ocupacional de los trabajadores. 3. Situación de la prueba operativa del proyecto. 4. Leyes, regulaciones, estándares y normas relacionados con la salud ocupacional a nivel local e industrial. 5. Diversos documentos relacionados con la gestión de la salud ocupacional. 13. ¿Cuáles son los puntos clave para la evaluación de las tuberías de ventilación? Respuesta: ¿Cumple el diseño de las tuberías de ventilación con los requisitos establecidos? ¿Es razonable su disposición y dirección? ； ¿Pueden la velocidad del viento y el caudal de aire previstos en el diseño de las tuberías satisfacer las necesidades de extracción de aire, así como las necesidades relacionadas con el transporte de gases y polvos dañinos a través de las tuberías? ； ¿Se ha tenido en cuenta en el sistema de ventilación de varios puntos de extracción el equilibrio de las resistencias y la cantidad de aire que debe circular por cada conducto? ； Se verificó si la velocidad del viento y el caudal de aire en las tuberías cumplen con los requisitos de diseño establecidos. Riesgos laborales: Se refiere al conjunto de todos los elementos o condiciones que se generan o existen en el proceso de trabajo y en su entorno, y que pueden tener efectos negativos en la salud, seguridad y capacidad de desempeño de las personas que trabajan. Dispersión del polvo: Es un concepto que indica el tamaño de las partículas de polvo. Cuanto más pequeñas sean las partículas que componen la fase dispersa, mayor será la dispersión ； Por el contrario, cuanto menor. Se expresa como un porcentaje del peso, donde las partículas de polvo se clasifican según su diámetro. Es decir, es el porcentaje del peso (en gramos) de las partículas con diámetro d (según la categoría de clasificación por diámetro) dentro del polvo muestreado, en relación con el peso total del polvo muestreado (en gramos). Este valor representa la dispersión de dicha categoría. Enfermedad pulmonar por polvo: Es una enfermedad sistémica causada por la inhalación a largo plazo de polvos producidos en el entorno laboral, los cuales se acumulan en los pulmones. Esto provoca una fibrosis difusa del tejido pulmonar (formación de cicatrices). Medidas técnicas de control ingenieril: Se refieren a las medidas y métodos basados en la ingeniería (como el sellado, la ventilación, el enfriamiento, el aislamiento, etc.) que se utilizan para controlar la concentración o intensidad de los factores peligrosos para la salud que se generan o existen durante el proceso de producción. De este modo, se logra que la concentración o intensidad de dichos factores nocivos en el entorno de trabajo quede dentro de los límites permitidos por las normas de salud ocupacional. Situación y características de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales en nuestro país: ① Gran número de personas expuestas a agentes causantes de enfermedades profesionales, y alto índice de casos de enfermedad ； ②Los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales se distribuyen en una amplia gama de industrias; las pequeñas y medianas empresas son las más afectadas ； ③Los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales son muy móviles, y su propagación es grave ； ④Las enfermedades profesionales son de carácter oculto y se manifiestan con retraso; sus consecuencias suelen pasarse por alto. Clasificación de los factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales: Clasificación por origen: Factores dañinos que se generan durante el proceso de producción (factores químicos, físicos y biológicos) ； Factores dañinos en el proceso laboral ； Factores dañinos en el entorno de producción. De acuerdo con el “Catálogo de factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales” del Ministerio de Salud, se clasifican en diez categorías: polvos y partículas finas, sustancias radiactivas (radiación ionizante), sustancias químicas, factores físicos, factores biológicos, factores que causan enfermedades cutáneas profesionales, factores que causan enfermedades oculares profesionales, factores que causan enfermedades de oídos, nariz, garganta y boca relacionadas con el trabajo, factores que causan tumores profesionales, y otros factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales. Lista de enfermedades profesionales: En mi país, existen un total de 10 categorías principales y 115 tipos de enfermedades profesionales: ① Neumonía por polvo; ② Enfermedades radiológicas profesionales; ③ Envenenamientos ocupacionales; ④ Enfermedades causadas por factores físicos; ⑤ Enfermedades causadas por factores biológicos; ⑥ Enfermedades cutáneas profesionales; ⑦ Enfermedades oculares profesionales; ⑧ Enfermedades otorrinolaringológicas y bucales profesionales; ⑨ Tumores profesionales; ⑩ Otras enfermedades profesionales. Límite de exposición profesional: Es la parte más importante de las normas de salud ocupacional. Se refiere al nivel de exposición permitido durante el desempeño de actividades profesionales, de modo que no cause daños a la salud de la gran mayoría de las personas que están expuestas a él. Ruido: Desde un punto de vista subjetivo, todo sonido perturbador que no se desea escuchar puede considerarse ruido. Desde el punto de vista de las propiedades físicas, el ruido es una combinación caótica e irregular de ondas sonoras de diferentes frecuencias e intensidades. Todo sonido que se genera durante el proceso de producción puede considerarse ruido productivo. Instalaciones de protección contra los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales: Se refiere al conjunto de equipos, instalaciones, dispositivos y edificios destinados a eliminar o reducir la concentración o intensidad de los factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales en el lugar de trabajo. Su objetivo es prevenir y disminuir los daños o efectos negativos que estos factores pueden causar en la salud de los trabajadores, protegiendo así su salud. Análisis de ingeniería: Mediante un análisis sistemático y completo de las características técnicas y sanitarias de un proyecto de construcción, se pueden conocer las características del proceso productivo, los flujos de trabajo y el nivel de protección sanitaria del mismo. Esto permite identificar los posibles factores de riesgo relacionados con enfermedades profesionales, su naturaleza, distribución en el tiempo y el espacio, así como su impacto en la salud de los trabajadores. De esta manera, se pueden seleccionar los principales factores a evaluar y determinar las unidades de evaluación necesarias. Investigación en salud ocupacional: La investigación en salud ocupacional incluye principalmente un estudio de las condiciones básicas de salud ocupacional, así como investigaciones relacionadas con la higiene en los procesos de producción, en el proceso laboral y en el entorno de trabajo. Unidades de evaluación: Según las características del proyecto de construcción y los requisitos de la evaluación, el proceso de producción, la disposición de los equipos o el lugar de trabajo se dividen en varias partes o áreas relativamente independientes. Principios básicos para la evaluación de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales: Aplicar el enfoque de prevención como prioridad, combinando medidas preventivas y correctivas. Se debe llevar a cabo una gestión clasificada de los proyectos de construcción, con un enfoque integral de gestión ； Se seguirán los principios de cientificidad, imparcialidad, objetividad y veracidad, a fin de garantizar la independencia del proceso de evaluación y eliminar la influencia de factores humanos no técnicos ； Siguiendo los principios de evaluación de riesgos, se realiza un análisis integral de los posibles peligros para la salud ocupacional que pueden surgir en los proyectos de construcción ； La evaluación de la eficacia del control debe realizarse en condiciones de producción a plena capacidad y en condiciones normales de operación ； Seguir las **normativas relevantes de gestión de calidad. Método de analogía: A través de la realización de investigaciones sobre la salud ocupacional en proyectos similares al que se desea evaluar, así como de la medición de las concentraciones (intensidades) de los factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales en el lugar de trabajo. También se analizan los documentos y materiales técnicos relacionados con el proyecto a evaluar. De esta manera, se pueden deducir los tipos y grados de riesgo asociados a las enfermedades profesionales en dicho proyecto. Se realiza, además, una evaluación del riesgo para predecir la eficacia de las medidas de protección que se deben adoptar. Evaluación de la eficacia en el control de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales: antes de la finalización de una obra, se realiza una evaluación integral de los factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales en el lugar de trabajo, del grado de riesgo, de las medidas de protección contra dichas enfermedades y de su eficacia, así como de los efectos en la salud. Plan de evaluación preliminar: Es un documento técnico que proporciona orientaciones específicas para la evaluación preliminar de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales en un proyecto de construcción. Debe elaborarse tras un estudio detallado de los materiales relevantes, un análisis inicial del proyecto y una inspección en el sitio. Basándose en los principios de cientificidad, practicidad y pertinencia, este documento describe las características de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales en dicho proyecto, y define los puntos clave, el alcance, los métodos y las medidas de control de calidad para dicha evaluación. Contenido principal del informe de evaluación preliminar de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales: introducción general, descripción de la empresa actual, análisis técnico, estudios por analogía, identificación y análisis de los factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales, análisis de las medidas de protección contra dichos riesgos, evaluación de los riesgos profesionales, medidas adicionales para controlarlos, conclusiones y recomendaciones. Principios de prevención en salud ocupacional de tres niveles: prevención etiológica, prevención preclínica y prevención clínica. Objetivo de la Ley de Prevención y Control de las Enfermedades Profesionales: Prevenir, controlar y eliminar los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales, así como combatir dichas enfermedades. El objetivo también es proteger la salud de los trabajadores y sus derechos conexos, y fomentar el desarrollo económico y social. Enfermedades profesionales: Se refieren a las enfermedades que padecen los trabajadores de empresas, instituciones y organizaciones económicas individuales, como consecuencia de su actividad laboral, debido a la exposición a polvos, sustancias radiactivas y otros factores tóxicos o dañinos. La prevención y control de las enfermedades profesionales se basa en el principio de dar prioridad a la prevención, combinándola con medidas correctivas. Se establece un mecanismo en el que las empresas son responsables, los órganos gubernamentales ejercen supervisión, las industrias actúan con autonomía, los trabajadores participan y existe supervisión social. Se aplica un enfoque de gestión por categorías y un control integral. Las entidades empleadoras que generen riesgos relacionados con enfermedades profesionales deben colocar un tablón de anuncios en un lugar bien visible ； En los puestos de trabajo que generan graves riesgos para la salud ocupacional, deben colocarse señales de advertencia en lugares bien visibles, junto con instrucciones en idioma chino ； En los puestos de trabajo donde existen o se generan sustancias altamente tóxicas, es necesario colocar, en lugares bien visibles, tarjetas informativas sobre dichas sustancias, de acuerdo con lo establecido en las “Normas para la información sobre los riesgos relacionados con las sustancias altamente tóxicas en los puestos de trabajo” (GBZ/T203). Además, las empresas deben crear registros de seguimiento de la salud ocupacional de los trabajadores, de conformidad con lo dispuesto en las “Normas de supervisión y gestión del seguimiento de la salud ocupacional por parte de las empresas”, y conservar dichos registros durante el tiempo establecido. El expediente de vigilancia de la salud ocupacional debe incluir información personal relacionada con la salud del trabajador, como su historial laboral, su exposición a riesgos relacionados con enfermedades profesionales, los resultados de los exámenes de salud ocupacional, las medidas tomadas y el tratamiento de las enfermedades profesionales. Las empresas que utilizan sustancias tóxicas en el lugar de trabajo deben solicitar, de acuerdo con las normativas aplicables, una licencia de seguridad en salud ocupacional ante los organismos encargados de la supervisión y gestión de la seguridad en el trabajo. Las instituciones de servicios técnicos en salud ocupacional son aquellas que brindan servicios técnicos para proyectos de construcción, como la evaluación preliminar de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales y la evaluación de la eficacia de las medidas de control de dichos riesgos. También prestan servicios a los empleadores, realizando pruebas para detectar los factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales, evaluando la situación actual de estos riesgos, y evaluando la eficacia de los equipos y dispositivos de protección, así como de los artículos de protección personal. Los departamentos encargados de la supervisión y gestión de la seguridad en el trabajo deben realizar la revisión de los informes de evaluación previa de los riesgos relacionados con las enfermedades profesionales, así como la inspección del diseño de las instalaciones de protección contra estas enfermedades. Además, deben llevar a cabo la verificación final de dichas instalaciones en los proyectos de construcción. Para ello, deben seleccionar aleatoriamente a expertos de una base de datos de expertos para que participen en estas tareas de revisión e inspección. Para cada tarea, se deben seleccionar al menos 3 expertos de forma aleatoria de la base de expertos. En los proyectos de construcción en los que existen riesgos relacionados con las enfermedades profesionales, la empresa constructora debe encargar a una empresa de diseño cualificada que elabore un plano específico para la instalación de medidas de protección contra dichas enfermedades. **Se aplica una gestión especial a las actividades que involucran radiación, sustancias altamente tóxicas o polvos de alto riesgo. 13. En un taller se utiliza un diluyente, cuyo consumo es de 3 kg por hora. Componentes principales del diluyente: xileno 30%, acetato de etilo 50%, etanol 20%. Se calcula el caudal de aire mínimo necesario para que el aire en el taller cumpla con las normas de higiene. Nº Secuencia Nombre en chino Límite de exposición profesional (mg/m3) MAC PC-TWA PC-STEL 1. Xileno – 50 100 2. Éster de etilo acético – 200 300 3. Etanol – – – Respuesta: Según la fórmula de cálculo L = M/YS – Y0 ； Donde: L = Cantidad de aire intercambiado, en m3/h ； M-Cantidad de sustancias dañinas generadas. Mg/h ； Límites de exposición ocupacional establecidos en las normas sanitarias YS- ； mg/m3 ； Y0: Concentración de fondo de esta sustancia nociva en el aire fresco, en mg/m3. El consumo de xileno M es: 3×1000×1000×30% = 900000 mg ； El consumo de acetato de etilo M es: 3×1000×1000×50% = 1500000 mg ； Según las condiciones reales de producción, se utiliza el valor PC-TWA como límite de exposición profesional. Es decir, para el xileno, este valor es de 50 mg/m3; para el acetato de etilo, es de 200 mg/m3. El valor Y0 ≈ 0 L = 900000/50 – 0 + 1500000/200 – 0 = 18000 + 7500 = 25500 m3/h. Esto equivale a 25500/3600 = 7.08 m3/s. Por lo tanto, la cantidad mínima de aire necesaria en el taller para que cumpla con los estándares de higiene es de 7.08 m3/s. 14. Un sistema de extracción local se muestra en la figura siguiente. Las estructuras de las tres campanas de extracción local son idénticas. Se sabe que el caudal total de aire del sistema es L=2 m3/s, y la presión estática en el punto A es PAj = -100 Pa ； Presión estática en el punto B, PBj = -150 Pa ； La presión estática en el punto C es PCj = -100 Pa. Calcule el caudal de extracción de cada campana de extracción. file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg Respuesta: Según la fórmula de cálculo Q= ； Donde: Q es el caudal de extracción del extractor, en m3/h ； Área de la sección transversal del tubo de conexión de la boquilla F, en m2 ； Pj: Presión estática en la sección transversal, en Pa ； Densidad del gas en el tubo ρ, kg/m3 ； Coeficiente de caudal u, que solo depende de la forma estructural de la campana de extracción. Según las condiciones conocidas, FA = FB = FC ； Se tiene: QA + QB + QC = 2. Como QA = QC, entonces QA = QC = 0,62 m³/h ； QB=0,76 m3/h. 15. Una empresa planea construir una línea de producción capaz de fabricar 50,000 automóviles al año. La planta constará de un taller de prensado, un taller de ensamblaje por soldadura, un taller de pintura y un taller de montaje final. Los materiales primarios de este proyecto son placas de acero, mientras que los materiales auxiliares principales son pinturas (cuyos componentes principales son compuestos de benceno y gasolina disolvente), alambres de soldadura (que contienen principalmente Mn, Cu, etc.). El proceso de producción en el taller de estampado es el siguiente: preparación de materiales (desenrollado y corte) → estampado (diferentes líneas de estampado) → inspección (herramientas especiales de inspección) → almacenamiento. El principal proceso de producción en el taller de soldadura es: ensamblaje → soldadura → soldadura de reparación → inspección → aplicación de sellador → ajuste de la carrocería. (1) Describir brevemente los principales factores de riesgo relacionados con las enfermedades profesionales en los talleres de estampado y soldadura, así como los procesos en los que se generan dichos factores (10 puntos). (2) Describir brevemente las medidas de protección contra las enfermedades profesionales que deben adoptarse en los talleres de estampado y soldadura (10 puntos). Respuesta: 1. Tipos de factores de riesgo ocupacional principales en los talleres de estampado y soldadura, así como los puntos en los que se generan. (1) Tipos de factores de riesgo ocupacional principales en el taller de estampado y los puntos en los que se generan: ① Tipos de factores de riesgo ocupacional principales: ruido, vibraciones. ②Etapas en las que se generan los principales factores de riesgo ocupacional: Procesos de estampado (preparación de materiales, estampado). (2) Tipos de principales factores de riesgo ocupacional en el taller de soldadura y etapas en las que se generan. ① Tipos de principales factores de riesgo ocupacional: A. Polvos: Humo generado por la soldadura eléctrica ； B. Sustancias químicas: manganeso y sus compuestos (humo de manganeso, polvo de manganeso, compuestos de manganeso), compuestos del benceno, gasolina ； Óxidos de nitrógeno. C. Factores físicos: alta temperatura, ruido. D. Factores de riesgo que causan enfermedades oculares profesionales: rayos ultravioleta. E. Factores de riesgo ocupacional para los tumores profesionales: benceno. F. Radiación ionizante. ②Etapas en las que se generan los principales factores de riesgo ocupacional: A. Combinación, ajuste del chasis (ruido) ； B. Soldadura, reparación por soldadura (humo de soldadura, manganeso y sus compuestos, óxidos de nitrógeno, rayos ultravioleta) ； C. Aplicar sellador (bencenos, gasolina) ； D. Inspección (radiación ionizante). 2. Medidas de protección contra las enfermedades profesionales que deben adoptarse en los talleres de estampado y soldadura (1) Medidas de protección contra las enfermedades profesionales que deben adoptarse en los talleres de estampado ① Control del ruido A. Control de las fuentes de ruido: Los métodos principales incluyen el uso de equipos con bajo nivel de ruido y vibraciones; además, al instalar los equipos que generan ruido, se deben utilizar bases amortiguadoras, y en el caso de los equipos que producen mucho ruido, se deben instalar dispositivos para reducir su nivel de ruido. B. Control de las vías de propagación: a. Diseño racional del diagrama. Por ejemplo, se deben separar los talleres con alto nivel de ruido de aquellos con un nivel de ruido más bajo, así como de las zonas residenciales, para evitar interferencias mutuas ； Para fuentes de ruido especialmente intensas, se puede ubicarlas en zonas alejadas de la planta, de modo que el ruido disminuya naturalmente a medida que aumenta la distancia. b. Controlar el ruido en los talleres de producción. Además de utilizar procesos y equipos de producción con bajo nivel de ruido, también es necesario establecer zonas separadas para los equipos de producción, a fin de evitar que se afecten mutuamente. También se pueden agrupar las fuentes de ruido del mismo tipo en cada taller, como las prensas hidráulicas, en una misma sala dedicada a ello. De esta manera, no solo se evita que las fuentes de ruido estén dispersas y se amplíe la zona afectada por el ruido, sino que también es más fácil aplicar medidas acústicas para controlarlo. c) Se debe aprovechar al máximo los elementos naturales del terreno, como pendientes, arbustos y césped. d. Utilizar la direccionalidad de la fuente sonora para controlar el ruido. C. Protección individual: Cuando no es posible tomar medidas en la fuente o en las vías por las cuales se transmite el sonido, o cuando las medidas técnicas acústicas no logran el efecto deseado, es necesario proporcionar a los trabajadores equipos de protección individual adecuados, como tapones para los oídos, protectores auditivos y cascos aislantes del sonido. ②Control de vibraciones: A. Reducir la intensidad de excitación de la fuente de vibraciones. B. Interrumpir las vías de propagación de las vibraciones o debilitar esas vías. C. Los edificios o equipos sometidos a vibraciones pueden adoptar medidas de amortiguación de vibraciones. ③Control de alta temperatura: A. Reducir el efecto térmico de la fuente de calor, es decir, aislar del calor ； B. Expulsión masiva de calor ； C. Enfriamiento por reducción local de la temperatura. ④Control del proceso laboral: A. La organización y los sistemas laborales, así como los horarios de trabajo, deben ser razonables ； B. La intensidad del trabajo y las cuotas de producción deben planificarse de manera científica; por ejemplo, las tareas asignadas deben ser adecuadas a la condición fisiológica de los trabajadores. ⑤Se debe tener en cuenta al máximo la ergonomía, eliminando o reduciendo, en la medida de lo posible, la sobrecarga de ciertos órganos o sistemas, así como las posturas innecesariamente prolongadas o el uso de herramientas inadecuadas, como la tensión visual. ⑥Control del entorno de producción: A. Considerar plenamente los factores del entorno natural, como la protección contra la radiación solar en las estaciones calurosas. B. La estructura o disposición del edificio industrial debe ser adecuada, para garantizar una iluminación suficiente y una buena ventilación. C. Evitar la contaminación del aire en el entorno de trabajo, entre otras cosas. (2) Medidas de protección contra enfermedades profesionales que deben adoptarse en el taller de soldadura: ① Control de sustancias químicas tóxicas: A. Medidas de prevención de las toxinas químicas. a. Sustituir los materiales altamente tóxicos de la serie del benceno por otros que sean no tóxicos o poco tóxicos, es la medida fundamental para controlar los daños causados por las sustancias tóxicas ； b. Reformar los procesos de producción. Procure elegir procesos de producción que no generen o generen pocas sustancias tóxicas ； c. La cerrado del proceso de producción es clave para evitar que las sustancias tóxicas se liberen durante dicho proceso ； d. Operaciones de aislamiento. B. Medidas de control de sustancias tóxicas químicas. Se deben tomar medidas de ventilación para eliminar las sustancias tóxicas. C. Medidas de purificación de sustancias tóxicas químicas. Los gases tóxicos que se emiten deben pasar por dispositivos de purificación adecuados, a fin de cumplir con las normas de emisión establecidas para la protección del medio ambiente. ②Control de polvos productivos: A. Control e isolamiento de la fuente de polvo. Se controla el polvo de soldadura que se genera durante el proceso de producción, manteniéndolo dentro de ciertos límites y evitando que se disperse. De esta manera, el sistema de ventilación y eliminación de polvo puede funcionar de la mejor manera posible. B. Sistema de ventilación y eliminación de polvo. ③Ultravioleta: usar equipos de protección personal como gafas de protección para soldar. ④Control de alta temperatura: A. Reducir el efecto térmico de la fuente de calor, es decir, aislar del calor ； B. La ventilación expulsa el calor ； C. Enfriamiento por reducción local de la temperatura. ⑤Control del proceso laboral: A. La organización y los sistemas laborales, así como los horarios de trabajo, deben ser razonables ； B. La intensidad del trabajo y las cuotas de producción deben planificarse de manera científica; por ejemplo, las tareas asignadas deben ser adecuadas a la condición fisiológica de los trabajadores. ⑥Se debe tener en cuenta al máximo la ergonomía, eliminando o reduciendo, en la medida de lo posible, la sobrecarga de ciertos órganos o sistemas, así como las posturas innecesariamente prolongadas o el uso de herramientas inadecuadas, como la tensión visual. ⑦Control del entorno de producción: A. Considerar plenamente los factores del entorno natural, como la protección contra la radiación solar en las estaciones calurosas. B. La estructura o disposición del edificio industrial debe ser adecuada, para garantizar una iluminación suficiente y una buena ventilación ； No se deben realizar tareas tóxicas y no tóxicas en el mismo taller, etc. C. Evitar la contaminación del aire en el entorno de trabajo, entre otras cosas.