Buenos días, estimados colegas. ¿Durante las tareas de mantenimiento del equipo de alta presión en la planta de urea de su empresa, se realizó alguna inspección para detectar fugas de amoníaco? Si no se realizó la prueba de fugas de amoníaco...
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Buenos días, estimados colegas. ¿Durante las tareas de mantenimiento del equipo de alta presión en la planta de urea de su empresa, se realizó alguna inspección para detectar fugas de amoníaco? Si no se realiza una prueba de fugas de amoníaco, ¿con qué método se detectan las fugas en el equipo?
Durante las reparaciones de los equipos de urea a alta presión, es recomendable realizar pruebas de penetración con amoníaco. Actualmente, parece que el método más utilizado para detectar fugas en estos equipos es la penetración con amoníaco.
El aire de medición que sale por el tubo de detección de fugas del equipo debe ser introducido en un tubo de absorción lleno con una solución de ácido sulfúrico al 0,01 mol/L, al que se le ha añadido metileno rojo; los gases residuales son liberados a la atmósfera. Si el reactivo se vuelve amarillo, eso indica que hay amoníaco presente, es decir, que hay alguna fuga en el equipo.
Yo creo que, dado que durante el proceso de producción del dispositivo no se detectaron fugas, incluso con una diferencia de presión tan alta, entonces tampoco se encontrarán problemas al realizar pruebas de detección de fugas con amoníaco durante las reparaciones. Por lo tanto, creo que si el equipo no ha sido soldado o reparado durante las tareas de mantenimiento, no hay necesidad de realizar pruebas de detección de fugas con amoníaco.