Sobre la producción de GNC a partir de gas de altos hornos
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¿Me podría decir si, en la actual producción de GNC a partir del gas de coquelería, se procede a presurizar directamente el gas después de la metanización y deshidratación, o bien es necesario purificarlo mediante PSA o separación por membranas antes de presurizarlo para su envío a la red de distribución?
Después de la metanización, es necesario eliminar el nitrógeno para que pueda ser introducido en la red de distribución; de lo contrario, su valor calorífico no cumplirá con los estándares
Después de la metanización, es necesario someterlo a PSA para su separación, purificación y secado.
Esto se debe principalmente al hecho de que el gas COG en sí mismo es un combustible rico en hidrógeno; la proporción total de CO + CO2 es de aproximadamente el 15%. La cantidad de nitrógeno es aún mayor. El propietario puede verificar los componentes del COG en su empresa. En el proceso de metanización, hay un exceso de hidrógeno, mientras que el nitrógeno, al ser un gas inerte, no participa en la reacción. Al final, junto con el gas deseado, sale del equipo de metanización. Actualmente, en el proceso de conversión de COG en SNG, el producto final, el CH4, tiene un contenido de aproximadamente el 80%. En este caso, es necesario añadir carbono para obtener un contenido de metano del 68-70%.
La última edición de este mensaje fue realizada por luoli519 el 4 de mayo de 2016, a las 16:31. Ya sea que se trate de GNC producido a partir del gas de los altos hornos o de SNG producido a partir del carbón, el gas resultante debe cumplir con los estándares necesarios para poder ser utilizado en la red de distribución. Por lo tanto, el gas crudo que sale de la unidad de reacción de metanización debe ser purificado y mejorado para cumplir con los estándares requeridos ； Los métodos para mejorar la calidad pueden ser el método de membranas, el método PSA, o bien la deshidratación por método húmedo + seco. La elección concreta debe determinarse de manera integral, teniendo en cuenta las condiciones reales del proyecto y los recursos disponibles. Existen diversos equipos de tecnologías de separación eficientes relacionados con los diferentes procesos de mejora y purificación, como los equipos de separación gas-líquido de alta eficiencia de tipo plumero, así como los equipos de separación por ciclón con múltiples factores. Puede obtener más información en el foro de HaiChuan Chemical, en la dirección http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html. Para obtener más información sobre soluciones de equipos para tecnologías de separación, por favor póngase en contacto directamente con empresas especializadas en esta área.