【Tema semanal】Efectos del gas no condensado en la cima de la torre

No hay gas no condensable en la parte superior de la torre; por lo tanto, la temperatura en esa zona aumenta, al igual que la presión. La diferencia de temperatura en el condensador también aumenta, y con ello, la temperatura de salida también se eleva.

Incluso cuando hay gas no condensable en la parte superior de la torre, aún es necesario considerar las condiciones operativas; si hay gas no condensable, la presión en la parte superior de la torre seguramente aumentará； En este caso, si la calefacción en la parte inferior de la torre (con vapor o aceite térmico) se mantiene constante, al igual que el flujo de retorno, cuando la presión en la parte superior de la torre aumenta, la temperatura en esa misma zona debería disminuir. Esto ocurre porque las sustancias más pesadas no pueden ascender hasta la parte superior de la torre; por lo tanto, las sustancias presentes en la parte inferior de la torre contienen componentes ligeros (que no cumplen con los requisitos) ； Si se aumenta la calefacción en la parte inferior de la torre para garantizar la calidad de los componentes reorganizados en esa zona, entonces la temperatura en la parte superior de la torre deberá aumentar (en ese caso, es necesario aumentar el flujo de retorno para asegurar que los componentes en la parte superior de la torre cumplan con los requisitos) ； Debido a la presencia de gases no condensables en la parte superior de la torre, el coeficiente de transferencia de calor del condensador disminuye; por lo tanto, la diferencia de temperatura en el condensador de la parte superior de la torre también debe disminuir La temperatura de salida del condensador varía en función de la calefacción en la parte inferior de la torre y del proceso de reflujo: cuando disminuye la temperatura en la parte superior de la torre, también disminuye la temperatura de salida ； Si la temperatura en la cima de la torre aumenta, la temperatura de salida también aumenta.

El caudal de extracción del eyector de vapor aumenta en proporción al gas no condensable, manteniéndose constante la temperatura de aspiración. Por lo tanto, reducir el gas no condensable es una medida importante para disminuir el volumen de extracción y mejorar el nivel de vacío. Factores principales que afectan la cantidad de gas no condensable en la parte superior de la torre de despresurización y métodos de ajuste: (1) Temperatura del horno de despresurización. Cuanto mayor es la temperatura del horno de despresurización, mayor es el grado de pirólisis del aceite. Es necesario limitar la temperatura de salida del horno de despresurización: en la producción de lubricantes, esta temperatura no debe superar los 398 °C; en la producción de materias primas para la craqueo, no debe exceder los 400–420 °C. Además, se debe utilizar una mayor velocidad de flujo del petróleo y el gas dentro de los tubos del horno a alta temperatura, con el fin de reducir el tiempo de permanencia del producto y evitar, en la medida de lo posible, su craqueo. (2) Temperatura del aceite residual a baja presión y tiempo de permanencia en la torre de despresurización. El alquitrán residual en la parte inferior de la torre de despresurización es el material más denso. Si permanece a altas temperaturas durante demasiado tiempo, se producen reacciones como la descomposición y la condensación, lo que genera una mayor cantidad de gas no condensable. Esto, a su vez, hace que disminuya el nivel de vacío en la torre de despresurización. Por lo tanto, es necesario evitar que la temperatura del aceite residual sea demasiado alta y que el tiempo de permanencia sea excesivo. (3) Cantidad de aire que se escapa. Para los dispositivos en funcionamiento actualmente, la cantidad de aire que se filtra es constante. Dado que, siempre y cuando el estado de sellado de los equipos del sistema de reducción de presión y de las tuberías sea bueno, la cantidad de aire que se filtra es muy pequeña y prácticamente constante; por lo tanto, su impacto en el vacío en la parte superior de la torre es mínimo

Se puede tomar como referencia la parte superior de la torre de separación por frío: allí la presión es la más baja, por lo que la temperatura también es la más baja

El control del gas no condensable siempre ha sido un problema bastante complejo; sobre todo al inicio de la operación, cuando hay una gran cantidad de este tipo de gas. Por eso, es necesario ventilarlo adecuadamente mediante chimeneas o sistemas de purga

1. Disminución de la temperatura en la parte superior. 2. Aumento de la presión en la parte superior. 3. Aumento de la diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del condensador en la parte superior de la torre. 4. Disminución de la temperatura en la salida del condensador

4. La temperatura de salida del condensador disminuye. ¿Por qué no aumenta? La presencia de gases no condensables provoca que el efecto de enfriamiento del intercambiador de calor sea deficiente, por lo que la temperatura de los materiales después del enfriamiento es alta. ¿Entonces, la diferencia de temperatura disminuye? ？

Al principio del proceso de producción, se utiliza principalmente nitrógeno para mantener la presión; esa parte que debe ser eliminada no puede condensarse. El proceso de emisión es, en realidad, algo que pone a prueba a las personas. Si se observa que no se puede establecer un nivel de líquido en el tanque de reflujo, lo más probable es que haya demasiado gas no condensable. Entonces surge la pregunta: ¿cómo se elimina? ¿Cómo saber si las emisiones son adecuadas? ？

No he tenido contacto con la separación por frío. ¿Podría explicármelo detalladamente? ？

¿Por qué? ¿Cuál es tu razón? ？ Bienvenidos a una discusión en profundidad

Por lo general, en la parte superior de la torre hay tuberías para el gas, con el fin de tomar muestras y verificar si cumplen con los estándares

Incluso cuando hay gas no condensable en la parte superior de la torre, aún es necesario considerar las condiciones operativas; si hay gas no condensable, la presión en la parte superior de la torre seguramente aumentará； En este caso, si la calefacción en la parte inferior de la torre (con vapor o aceite térmico) se mantiene constante, al igual que el flujo de retorno, cuando la presión en la parte superior de la torre aumenta, la temperatura en esa misma zona debería disminuir. Esto ocurre porque las sustancias más pesadas no pueden ascender hasta la parte superior de la torre; por lo tanto, las sustancias presentes en la parte inferior de la torre contienen componentes ligeros (que no cumplen con los requisitos) ； Si se aumenta la calefacción en la parte inferior de la torre para garantizar la calidad de los componentes reorganizados en esa zona, entonces la temperatura en la parte superior de la torre deberá aumentar (en ese caso, es necesario aumentar el flujo de retorno para asegurar que los componentes en la parte superior de la torre cumplan con los requisitos) ； Debido a la presencia de gases no condensables en la parte superior de la torre, el coeficiente de transferencia de calor del condensador disminuye; por lo tanto, la diferencia de temperatura en el condensador de la parte superior de la torre también debe disminuir La temperatura de salida del condensador varía en función de la calefacción en la parte inferior de la torre y del proceso de reflujo: cuando disminuye la temperatura en la parte superior de la torre, también disminuye la temperatura de salida ； Si la temperatura en la cima de la torre aumenta, la temperatura de salida también aumenta.

Estoy de acuerdo con esta opinión. En la parte superior de la torre hay gas no condensable, y si las condiciones de operación permanecen inmutables, la presión aumenta (tanto en la parte superior como en la inferior). Entonces, el gas no condensable absorbe menos calor durante su condensación, lo que provoca una disminución en el nivel del líquido en el tanque de retorno. En este caso, es necesario realizar un vaciado en la parte superior de la torre. En cuanto a cuánto se debe añadir, basta con que la relación de retroflujo sea adecuada y el nivel del líquido se mantenga estable, ¿no es eso suficiente?

La presencia de gases no condensables hace que la eficacia de enfriamiento del intercambiador de calor disminuya; esto se manifiesta en una menor diferencia de temperatura entre la entrada y la salida ¡Es difícil decir si la temperatura de salida del condensador aumenta o disminuye! Se puede estar seguro de que la temperatura en la cima de la torre disminuirá, sin duda En la práctica, he visto situaciones en las que tanto la temperatura de salida del enfriador aumentaba como disminuía; esto está relacionado con el contenido de gas no condensable Por ejemplo, en condiciones normales, la temperatura en la parte superior es de 50 grados; la temperatura en la entrada del condensador también es de 50 grados, mientras que la temperatura en la salida, debido al buen funcionamiento del sistema de enfriamiento, es de 35 grados. Si hay gas no condensable, la temperatura en la parte superior podría ascender a 45 grados, y la temperatura en la entrada del condensador también podría llegar a 45 grados. En la salida del condensador, debido a un menor efecto de enfriamiento, la temperatura podría descender a 33 grados (disminuyendo así la diferencia de temperatura). Si el efecto de enfriamiento es aún peor, la temperatura podría llegar a 43 grados. Por lo tanto, no se puede decir con certeza Esto es solo un ejemplo; conocerás las circunstancias reales cuando las enfrentes

La torre de desetanización sirve específicamente para eliminar el gas C2. Esto se manifiesta en que la presión, la temperatura y el nivel del líquido en el tanque de reflujo no aumentan; esto indica que hay demasiado gas C2, por lo que es necesario eliminarlo. Se debe seguir eliminando gas hasta que el nivel en el tanque de reflujo deje de bajar. Durante este proceso, se debe aumentar la temperatura inferior y se debe regular el flujo de reflujo

¿Qué efecto tiene la ausencia de gas no condensable en la cima de la torre? 】 1. ¿La temperatura máxima aumenta o disminuye? La ausencia de gas no condensable indica que los componentes en la parte superior de la torre se vuelven más ligeros; la presión en la torre permanece constante, mientras que la temperatura en su parte superior disminuye. 2. ¿El presión superior aumenta, disminuye o es incierto? Si la temperatura no cambia, la presión en la parte superior aumenta. 3. ¿Diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del condensador en la cima de la torre? Y, lo más importante, ¿aumenta o disminuye la temperatura de salida del condensador? La presencia de gases no condensables aumenta, en realidad, la presión en el tanque de reflujo. Esto disminuye la diferencia de presión entre la parte superior de la torre y el tanque de reflujo. Como resultado, la superficie de enfriamiento del condensador disminuye y la temperatura de salida aumenta. Si la cantidad de gases no condensables es alta, esto dificulta la condensación del gas en la parte superior de la torre; cuando esta cantidad llega a un nivel elevado, la temperatura de salida disminuye.

Los gases no condensables disminuyen la presión parcial del vapor, lo que afecta su capacidad de condensación. Además, la capa de gas que se forma se adhiere a la superficie interna del condensador. El vapor que se condensa en esa superficie debe atravesar esta capa de gas para poder condensarse allí; esto equivale a un aumento de la resistencia térmica. Cuando hay gases no condensables en la parte superior de la torre, estos son expulsados a través de los orificios de salida en la parte superior del condensador. De lo contrario, la eficiencia de intercambio de calor disminuye. La acumulación de gases no condensables aumenta la presión en la parte superior de la torre, además de incrementar la cantidad de componentes ligeros dentro de la torre, lo que reduce la pureza del producto obtenido por destilación. También aumenta el contenido de componentes ligeros en el líquido que se encuentra en la parte inferior de la torre.