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Para las tuberías de vapor a altas temperaturas y presiones, se utilizan los materiales 15CrMo y 12CrMoV. ¿Es necesario realizar un tratamiento de decapado y pasivación en las juntas soldadas después de la instalación?
El estándar no está en la mano, pero supuestamente no se necesita. El acero cromo-molibdeno mencionado es principalmente un acero resistente al calor; el decapado y pasivación se realizan generalmente como tratamiento para prevenir la oxidación.
Tiene razón quien lo dijo arriba: el proceso de decapado y pasivación se aplica a los materiales de acero inoxidable, con el objetivo de crear una capa pasivante en su superficie para proteger al material en sí. Y, ¿se refiere el autor al proceso de decapado con ácidos como un método para eliminar la oxidación y la capa de óxido en la superficie del acero? Dado que el decapado con ácidos no es adecuado para eliminar la capa de óxido del acero cromo-molibdeno, este método suele aumentar el contenido de hidrógeno en el propio acero, lo que puede causar fragilidad por hidrógeno. Por lo tanto, tampoco se recomienda utilizar este método para eliminar la capa de óxido de la superficie del acero.
La superficie exterior de las uniones soldadas no necesita ser tratada con ácido para su pasivación. Si sus tuberías de vapor conducen a equipos en movimiento como turbinas, es necesario purgarlas con vapor y someterlas a pruebas para asegurarse de que estén en buen estado antes de poder utilizarlas. Después del purgado con vapor, para acortar el tiempo de purga, se puede realizar primero un proceso de decapado interno de las tuberías.