Aprobación de la evaluación de impacto ambiental para el proyecto de producción de 800,000 toneladas anuales de poliolefinos a partir del carbón, realizado por China Power Investment y Total. Autor/Fuente: Fecha: 28-03-2016. Número de visitas: 89. El 25 de marzo de 2016, el Ministerio de Protección Ambiental anunció que había aceptado formalmente los documentos relacionados con la evaluación de impacto ambiental para este proyecto conjunto entre China Power Investment y Total. El proyecto se encuentra en la zona industrial de Dalu, en el condado de Zhungeer, ciudad de Ordos, región autónoma de Mongolia Interior. La empresa responsable de su construcción es China Power Investment Mongxi Energy Co., Ltd., mientras que la entidad encargada de la evaluación ambiental es China Wuhuan Engineering Co., Ltd. Condiciones complementarias: El proyecto se encuentra dentro del parque industrial de Dali, en la región de Zhungeer, ciudad de Ordos, en la provincia autónoma de Mongolia Interior. En la región de Ordos hay abundantes recursos de carbón; las cuencas carboníferas de Zhungeer, Dongsheng y Zhuozishan cuentan con reservas confirmadas de 124.4 mil millones de toneladas. De ellos, las reservas en los yacimientos de carbón que han sido explorados, así como en las zonas poco profundas, ascienden a aproximadamente 17.500 millones de toneladas. Las reservas planificadas pero aún no explotadas (más allá de lo explorado) suman 49.800 millones de toneladas. La mayoría cumple con las condiciones necesarias para la extracción por túneles horizontales, y presenta características de bajo contenido en ceniza, azufre y fósforo, además de un alto valor calorífico. El complejo industrial de Daliu cuenta con un vertedero para la eliminación de residuos sólidos generales, así como un centro especializado para la gestión de residuos peligrosos ; El ferrocarril atraviesa el parque industrial, lo que brinda una garantía favorable para el transporte de materias primas y productos. El agua necesaria para el proyecto proviene del sistema de abastecimiento de agua de Liulin Tan, en el complejo industrial. Este sistema sirve para suministrar agua a las industrias ubicadas en el parque industrial de Daliu. La capacidad de suministro de agua es de aproximadamente 119 millones de toneladas al año, por lo que el suministro de agua para el proyecto está garantizado. Plan de proceso: Las tecnologías procesales clave de este proyecto, como la gasificación del carbón, la síntesis de metanol, el polietileno y el polipropileno, cuentan con tecnologías avanzadas y consolidadas en todo el mundo, además de una amplia experiencia en su gestión operativa. Los equipos clave de este proyecto, como los hornos de gasificación, las torres de síntesis de metanol, los compresores de gas sintético y los compresores de propileno, cuentan con tecnologías de fabricación avanzadas y fiables en todo el mundo. Este proyecto utiliza el proceso IGCC. En su diseño, se tiene en cuenta todo el complejo industrial, integrando medidas tecnológicas para ahorrar energía y agua, como la combinación térmica entre las diferentes unidades, el uso gradual de la energía generada por sistemas de vapor, y la recuperación de calor a bajas temperaturas. Las principales medidas de ahorro de agua adoptadas en el proyecto incluyen la reutilización del agua tratada mediante procesos bioquímicos avanzados como agua de reabastecimiento para el sistema de agua en circulación, lo que permite mejorar la calidad de dicha agua y aumentar el grado de concentración del agua en circulación, reduciendo así la cantidad de aguas residuales que se descargan ; La refrigeración de la turbina se realiza mediante enfriadores de aire, lo que reduce el consumo de agua de circulación. Estándares ambientales: El proyecto reduce al mínimo las emisiones de contaminantes mediante el uso de tecnologías de producción avanzadas y la adopción de medidas estrictas de protección del medio ambiente, a fin de cumplir con los exigentes estándares ambientales. Si en este proyecto se emplea el proceso IGCC, el gas bruto, una vez purificado mediante lavado con metanol a bajas temperaturas, permite eliminar más del 99 % del azufre presente en el gas. De esta manera, la concentración de dióxido de azufre en los gases de escape de las turbinas a gas resultantes es baja ; El dispositivo de recuperación de azufre utiliza tecnologías avanzadas para el tratamiento de los gases de escape (Kraus con oxígeno en dos etapas + reducción por hidrogenación SCOT + absorción alcalina), de modo que las emisiones de gases cumplan con los límites de emisión especificados en las «Normas de emisiones de contaminantes para la industria de refinación de petróleo» (GB31570-2015) ; Las turbinas de gas cuentan con un sistema de reducción catalítica selectiva (SCR) para eliminar los óxidos de nitrógeno; las emisiones de humos cumplen con los límites de emisión especificados en las «Normas para las emisiones de contaminantes atmosféricos en las centrales térmicas» (GB13223-2011) ; Los gases de escape de las calderas que utilizan carbón como combustible son tratados mediante filtros de tela, proceso de desulfuración con caliza y yeso, combustión con bajo contenido de nitrógeno y sistema SCR para la remoción de nitrógeno. Además, se emplea un sistema de eliminación de partículas por electroestática en modo húmedo. De este modo, los niveles de emisión cumplen con los límites establecidos en la norma Nº 2093 de la Comisión de Desarrollo y Energía, titulada “Plan de acción para la mejora y transformación de las centrales eléctricas a base de carbón en términos de eficiencia energética y reducción de emisiones (2014-2020)”. Debido a las diversas medidas adoptadas en este proyecto para controlar la contaminación del aire, las emisiones de los principales contaminantes atmosféricos han disminuido significativamente en comparación con empresas similares del país. Los datos correspondientes se muestran en la tabla a continuación. Conversión de energía: Este proyecto logra mejorar eficazmente la eficiencia en la conversión de energía, mediante el uso de diversos procesos avanzados y medidas de ahorro energético. Entre estos se encuentran el uso del proceso IGCC, la recuperación del calor residual, la recuperación del gas combustible y procesos eficientes para la separación de olefinas. Gracias a esto, tanto la eficiencia energética como el consumo de carbón de este proyecto superan los requisitos establecidos en el “Plan de proyectos de procesamiento avanzado del carbón” para el período “12º Plan Quinquenal”, así como los requisitos establecidos en el documento Nº 2774 del Ministerio de Desarrollo y Reforma. Los detalles se muestran en la tabla a continuación. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/9943294490.jpg Consumo de recursos hídricos: Este proyecto reduce significativamente su consumo de recursos hídricos mediante el uso de diversas técnicas y medidas para ahorrar agua. Entre estas se incluyen el uso extensivo de tecnologías de enfriamiento por aire, sistemas de circulación de agua cerrada, el uso de motores eléctricos en lugar de motores a vapor, así como el tratamiento y reutilización de las aguas residuales, evitando así su vertido. De este modo, el consumo de agua dulce en este proyecto es inferior a los requisitos establecidos en el “Plan de proyectos piloto de procesamiento avanzado del carbón” para el período “12º Plan Quinquenal”, así como a los requisitos indicados en el documento n.º 2774 de la Oficina de Desarrollo y Reforma. Los detalles se muestran en la tabla a continuación. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/91043300449.jpg Plan del producto: Los principales productos de este proyecto son el polietileno y el polipropileno. Este plan tiene en cuenta las tendencias del mercado nacional de poliolefinas, y busca aprovechar al máximo las ventajas que tiene el grupo Total en el desarrollo y producción de productos de poliolefinas de alta calidad, con el fin de mejorar la competitividad de dichos productos en el mercado. Los productos de polietileno se destinan a la producción de materiales para tuberías bimodales, películas bimodales, películas metálicas, plásticos soplados de gran diámetro, materiales para tapas de botellas y materiales especiales para tanques de combustible de automóviles. En su mayoría, se trata de productos de alta calidad para diversos campos de aplicación. Los productos de polipropileno están orientados a la producción de películas de polipropileno estirado en dos direcciones (BOPP), materiales especiales para fibras de polipropileno utilizadas en el sector médico y sanitario, así como copolímeros de polipropileno de alto/ bajo índice de fusión destinados a procesos de inyección. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/910543305444.jpg http://img.yf116.cn/image/img/20160328/911193307923.jpg En la actualidad, estas variedades son utilizadas principalmente por usuarios de alto nivel en el mercado interno. La producción nacional es insuficiente, por lo que se depende en gran medida de las importaciones. Los tubos PE-100RC, producidos según los estándares de alta calidad del grupo Total, ofrecen una calidad superior a la del PC-100, que se utiliza actualmente de forma generalizada. Permiten un relleno sin arena, lo que ahorra costos de instalación. El grupo Total utiliza polietileno y polipropileno de la marca Limethylene®, producidos con tecnología metálica, para fabricar láminas, bolsas de embalaje, tapas de botellas, telas no tejidas, entre otros productos. El uso de estos materiales permite reducir el consumo energético en un 5% hasta un 27%, lo cual es de gran importancia para la conservación de energía y la protección del medio ambiente en toda la cadena de producción. Resumen del proceso: El carbón en bruto proveniente de fuera de la zona se convierte en carbón en polvo de calidad adecuada, mediante un dispositivo especial para su procesamiento. En las instalaciones de gasificación del carbón, el carbón en polvo se combina con oxígeno proveniente de las unidades de separación del aire, mediante un proceso de gasificación a presión de carbón en polvo se obtiene gas bruto. La mayor parte de este gas bruto es enviado a una unidad de conversión de monóxido de carbono, donde se utiliza un proceso de conversión parcial resistente al azufre para transformar parte del CO presente en el gas bruto en H2. El gas resultante es enviado a una unidad de eliminación de gases ácidos, donde se utiliza el proceso de lavado con metanol a bajas temperaturas para eliminar gases ácidos como el CO2 y el H2S. El gas purificado es luego enviado a la unidad de síntesis de metanol ; Parte del gas gordo se envía directamente a un dispositivo de eliminación de gases ácidos para eliminar el H₂S, y posteriormente se utiliza en centrales térmicas para generar electricidad. El gas que contiene H₂S, una vez separado, se envía a un dispositivo de recuperación de azufre para obtener este elemento; por su parte, parte del gas CO₂ vuelve al dispositivo de gasificación. El gas purificado se dirige al dispositivo de síntesis de metanol para producir metanol en bruto. El gas de descompresión se envía al dispositivo de recuperación de hidrógeno, donde se recupera el hidrógeno. El hidrógeno purificado resultante se utiliza en los dispositivos para la producción de polipropileno (PP) y polietileno (PE). El resto del gas circula dentro del sistema o se envía a la red de tuberías de combustible de toda la planta. El metanol grosero se convierte en metanol de calidad MTO mediante un dispositivo de destilación de metanol. El metanol de grado MTO entra en las plantas de conversión de metanol en olefinas, donde se sintetizan olefinas, etileno y propileno, además de productos secundarios como gas licuado de petróleo, C5 y gasolina. El propileno y el etileno se dirigen respectivamente a las plantas de polipropileno y polietileno, donde se polimerizan para formar los productos deseados: polipropileno y polietileno. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/913173319796.jpg http://img.yf116.cn/image/img/20160328/919193355959.jpg Contexto del proyecto: La China Power Investment Corporation (en adelante, CPIC) y el grupo Total (en adelante, Total) han mantenido una colaboración en proyectos relacionados con la producción de poliolefinos a partir del carbón desde principios de 2009. Total tiene una visión muy positiva sobre las perspectivas de desarrollo de la industria química basada en el carbón en China, y reconoce los recursos, la capacidad y las posibilidades de desarrollo futuro que posee China Power Investment ; China Power Investment reconoce la amplia experiencia de Total en la producción de polioles, así como su experiencia en el mercado internacional. Sobre la base de un consenso mutuo, ambas partes se unen para complementar sus fortalezas y están dispuestas a invertir juntas en la construcción de proyectos de química del carbón. Bajo el principio del desarrollo sostenible, utilizarán tecnologías avanzadas, medidas eficaces para ahorrar agua y tecnologías ecológicas fiables, con el fin de crear proyectos a gran escala de poliolefinos a partir del carbón, que estén a la vanguardia mundial. China Power Investment es una empresa estatal de gran tamaño, gestionada por la Comisión Estatal de Administración de Activos. Se trata de un grupo energético integral que opera en los sectores de la electricidad, el carbón, el aluminio, los ferrocarriles y los puertos. Sus activos se distribuyen en 28 provincias, ciudades y regiones autónomas de todo el país. La empresa cuenta con 7 compañías cotizadas en bolsa, tanto dentro como fuera del país, entre ellas Shanghai Electric. En los últimos años, China Power Investment ha establecido una estrategia de desarrollo en tres etapas. Se basa en la electricidad como elemento central, en el carbón como base, y en el desarrollo integrado de las industrias relacionadas. De esta manera, busca transformarse en un grupo empresarial integral en el sector energético. A finales de 2015, la capacidad instalada de energía de China Power Investment era de 107 millones de kilovatios. La proporción de energías limpias en su producción era del 40,06%. La capacidad de producción de carbón era de 80,4 millones de toneladas, mientras que la capacidad de producción de aluminio por electrólisis era de 2,72 millones de toneladas. La longitud total de las vías férreas en su red era de 505 kilómetros. El valor total de sus activos ascendía a 775,1 mil millones de yuanes, mientras que el patrimonio neto perteneciente a la empresa matriz era de 45 mil millones de yuanes. El número total de empleados era de 140 mil personas. El grupo China Power Investment ha estado entre las 500 empresas más importantes del mundo durante cuatro años consecutivos; en el año 2015, ocupó el puesto 403. Desde el año 2004, China Power Investment se ha involucrado en la industria del carbón. Gracias a la reorganización del Grupo Minero de Hulunhe en Inner Mongolia, esta industria ha experimentado un rápido desarrollo. La cantidad de recursos de carbón obtenidos, así como la capacidad y producción de este recurso, han aumentado significativamente. Hoy en día, la industria del carbón se ha convertido en una de las tres industrias principales del grupo, además de ser una fuente importante de ingresos. El grupo Total es una de las compañías líderes a nivel internacional en los sectores del petróleo, el gas natural y la química. También es la quinta empresa más grande del mundo en términos de integración en los sectores del petróleo y el gas natural. En el año 2014, ocupó el puesto 11 en la lista de las 500 empresas más importantes del mundo. Total está presente en toda la cadena de valor del petróleo y el gas, involucrándose desde la exploración y producción hasta el procesamiento y venta. Al mismo tiempo, se dedica al desarrollo de la energía solar y la energía de biomasa, con el fin de garantizar el suministro de energía en el futuro. En 2014, las ventas ascendieron a unos 236.100 millones de dólares, mientras que las ganancias netas fueron de aproximadamente 12.800 millones de dólares. La empresa opera en más de 130 países alrededor del mundo, con un total de más de 900 establecimientos comerciales. El número total de empleados asciende a unos 100.000 personas. Gracias a décadas de experiencia en sus respectivos campos, Total cuenta con capacidades y conocimientos de primer nivel a nivel internacional en áreas como el desarrollo tecnológico, la construcción de proyectos, la gestión de la producción y la comercialización de productos. Además, dispone de un sólido recurso humano y técnico, así como de canales de mercado y una base de clientes amplia. Desde 1979, Total ha estado presente en el mercado chino. En campos como la exploración, procesamiento y venta de petróleo crudo, así como en la industria química, ha establecido decenas de empresas conjuntas o de propiedad total. Además, ha forjado y fortalecido relaciones de colaboración a nivel mundial con varias grandes empresas estatales chinas. Para garantizar los recursos y satisfacer las necesidades futuras, Total invierte mucho en investigación y desarrollo, buscando soluciones innovadoras para la sociedad. También se esfuerza por controlar y reducir el impacto ambiental, por ejemplo, reduciendo el consumo de agua para proteger los recursos naturales locales ; Prevenir estrictamente la contaminación del suelo y las aguas subterráneas ; Mejorar continuamente la eficiencia energética en el proceso de producción de los productos ; Y también la gestión del ciclo de vida completo del producto, entre otros. El desarrollo conjunto de la producción de poliolefinas a partir del carbón, a través de una colaboración estratégica con la empresa estadounidense UOP, también constituye una de las soluciones más importantes. La base de este enfoque es el proceso integrado de “metanol a olefinas + pirólisis de olefinas” (MTO+OCP). Total desea aprovechar su experiencia en el sector de los poliolefinos, así como los sólidos recursos financieros del grupo y las sinergias entre sus diferentes áreas de negocio. Además, busca implementar medidas innovadoras para ahorrar agua y energía, así como reducir las emisiones de CO2. Con la colaboración de China Power Investment, empresa que cuenta con ventajas en términos de recursos, capacidad de desarrollo y sentido de responsabilidad social, se pretende crear un proyecto piloto moderno de transformación de la industria del carbón que cumpla con los requisitos de planificación industrial y de reducción de emisiones en China.