Caudal de aire de reserva para la chimenea del horno de coque
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Si se conoce la altura y el diámetro de la chimenea de la planta de cokificación, ¿cómo calcular la cantidad de gas de reserva necesaria?
¿Podría especificarlo? O también se pueden proporcionar datos al respecto
Según la disipación de calor por la chimenea, se calcula el calor que se lleva el humo; según las condiciones climáticas, la cantidad calculada también varía.
En los hornos de coque, hay muchas calderas de recuperación de calor; la temperatura de las emanaciones de los ventiladores es de unos 160 grados. Estas emanaciones entran en la torre de desulfurización y luego son expulsadas. Se podría añadir un precalentador de aire detrás de las calderas de recuperación de calor y de los ventiladores, para calentar el aire antes de que este ingrese al chimenea. ¿Sería eso posible?
Actualmente, muchas plantas de cokería cuentan con calderas de recuperación de calor y equipos de desulfurización. Los gases a 160 grados que salen de las turbinas se enfrían antes de entrar en la torre de desulfurización. Ya no se necesitan chimeneas; muchas empresas quieren mantener las chimeneas calientes como reserva, para ver si es posible utilizar esa temperatura de los gases de 160 grados
Es necesario calcular la cantidad de aire de reserva que necesita la chimenea, para poder determinar si se utilizará o no
Primero, hay que aclarar qué se entiende por reserva térmica ¿Se puede entender que, una vez que el chimenea esté en funcionamiento, se podrán cumplir los requisitos operativos necesarios, es decir, que habrá suficiente succión en la base de la chimenea? Si es así, es necesario determinar el valor de la succión en la base de la chimenea en condiciones normales de producción. Además, la temperatura del humo no debe ser inferior a la temperatura de rocío; los cálculos se realizan teniendo en cuenta el equilibrio térmico y la flotabilidad. Se estima que una presión de humo de 160 es imposible de alcanzar durante la producción normal ¡
¿Qué pasa si se utiliza aire caliente para calentar la chimenea? ¿Entonces no hay que preocuparse por la corrosión por punto de rocío, verdad? Principalmente, se tiene en cuenta la fuerza de succión mínima que debe tener la chimenea para que el horno de coque pueda seguir funcionando sin generar problemas de seguridad ni ambientales, en caso de que haya un apagón total en la planta. Si la chimenea no tiene suficiente fuerza de succión y entra una pequeña cantidad de gas al horno (o hay fugas), ¿podría eso representar un riesgo para la seguridad? Por lo tanto, la chimenea debe tener al menos esa fuerza de succión necesaria para que todo el sistema de gases pueda seguir funcionando y ser expulsado a través de la chimenea, evitando así problemas de seguridad y ambientales
El horno de coque funciona de forma continua, y la chimenea también está en funcionamiento constantemente. Además, la chimenea tiene una gran inercia térmica, por lo que la fuerza de succión no disminuye significativamente a corto plazo. Cuando la producción en los hornos de coque se enfrenta a situaciones especiales, el sistema de control de los mismos debe contar con medidas de control automático para hacer frente a ellas. Incluso si no existe tal sistema en la fábrica, deben existir planes de emergencia, como el cierre del suministro de gas y de aire al horno.
Actualmente, muchas plantas de cokificación cuentan con calderas de calor residual y torres de desulfurización; ya no se necesitan chimeneas, ya que los gases se expulsan directamente a través de las torres de desulfurización. Sin embargo, hay fabricantes que quieren mantener cierta presión negativa en las chimeneas, principalmente por miedo a que los ventiladores fallen repentinamente y las chimeneas dejen de funcionar. No se sabe cuál debería ser el nivel mínimo de esta presión negativa para que sea adecuado. ¿El uso de aire caliente evitará la corrosión debido al punto de rocío?
Es un problema muy real: si ocurren situaciones anormales como la parada de los ventiladores, seguramente eso generará riesgos para la producción. El problema es mantener una suficiente succión en el chimeneo; para ello se necesita suministrar una gran cantidad de gas caliente a fin de mantener la temperatura en su interior. Esto es similar a los procedimientos de secado del chimeneo antes de su puesta en marcha. Todo esto implica un gran consumo de energía, lo cual no es económico y conlleva costos elevados ¡
¿Cuáles pueden ser la temperatura mínima del humo y la succión del chimenea?
Lo siento, hasta ahora no he encontrado estándares ni regulaciones al respecto
La presión atmosférica varía en cada lugar, y por lo tanto también lo hace el punto de rocío. Es necesario mantener la chimenea en estado de preparación: primero, la temperatura del humo que sale debe estar por encima del punto de rocío, para evitar la corrosión causada por este último； Segundo, mantener la temperatura mínima para que se mantenga la succión. Se puede pedir al instituto de diseño de altos hornos que haga los cálculos
La mayoría de las chimeneas siguen en uso; los gases de combustión siguen siendo expulsados a través de ellas