Problemas relacionados con el proceso de lavado con metanol a bajas temperaturas de Linde

La parte inferior se divide en dos secciones, y esto se debe principalmente a lo siguiente: 1) En el lado del reboiler (zona caliente), el metanol, al estar sometido a altas temperaturas debido a los tubos del reboiler, hace que los compuestos de metal carbónico presentes en él se descompongan fácilmente en sustancias sólidas. En esta zona, el metanol está bastante contaminado； 2) En la zona caliente, debido a la alta tasa de evaporación del metanol, su contenido de agua es mayor que en el otro lado ； De esta manera, se puede extraer y filtrar el metanol de la zona caliente; una parte de él se envía a la torre de separación de metanol y agua para su deshidratación, lo que permite garantizar mejor el contenido de agua y la pureza del metanol en el ciclo. La función de las tuberías de conexión que conectan las zonas caliente y fría en la parte inferior de la torre es la siguiente: la parte inferior de la torre está dividida en dos mitades por medio de placas de acero; una mitad corresponde a la zona caliente y la otra a la zona fría. En la zona caliente, el metanol se vaporiza a través de un reboiler, lo que hace que el nivel del líquido disminuya constantemente. Para evitar que el nivel del líquido baje demasiado, se utiliza una tubería que conecta la zona fría, con el fin de suministrar metanol desde allí.