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Las empresas de ingeniería diseñan sistemas de gestión basados en bases de datos

2016-04-13View Original

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Durante los primeros dos años de trabajo, trabajé en una empresa de ingeniería dedicada al diseño de sistemas de procesos e instalaciones de tuberías. Siempre tuve la idea de gestionar los datos de diseño mediante una base de datos; ¿Por qué surgió esa idea? Dentro de los estudios de diseño, las diferentes especialidades deben establecer condiciones mutuas. La especialidad principal es la de procesos técnicos; con frecuencia, los mismos datos deben ser proporcionados a varias especialidades. Es necesario llenar numerosos formularios con datos. Cuanto mayor sea el volumen del proyecto, mayor será el trabajo repetitivo, y también aumenta la posibilidad de cometer errores. Para evitar que los datos se alteren, es preciso verificar los formularios muchas veces. Esto requiere atención meticulosa y sentido de responsabilidad ; Aunque no soy especialista en informática, conozco un poco el lenguaje VB y los conocimientos básicos sobre bases de datos. Un sistema de gestión de datos puede permitir lo siguiente: primero, crear una interfaz para la entrada de datos, de modo que se puedan convertir manualmente los datos relacionados con los procesos en tablas de datos adecuadas para el estudio de diseño. Los datos de la tabla de información se transfieren automáticamente a la base de datos, donde se relacionan con otras tablas a nivel institucional (varias tablas de datos y tablas de condiciones de otras especialidades), lo que permite completar y modificar los datos de forma automática. Por ejemplo, si el tamaño de un dispositivo cambia, solo necesito modificar los datos en la tabla de especificaciones del equipo correspondiente. De esta manera, se actualizan tanto las condiciones relacionadas con la estructura civil, como las condiciones del propio equipo y las condiciones de los instrumentos de medición ; II: Permisos de administración en diferentes niveles de la base de datos ; Los diseñadores, verificadores y auditores de diferentes especialidades tienen distintos niveles de autoridad de gestión ; Tres: Crear una interfaz de salida en forma de tabla. Cuando se deseen establecer ciertas condiciones, se genera una tabla con dichas condiciones. Una vez que el responsable de la verificación y el supervisor las aprueban, los datos se fijan y se imprimen en formato papel para ser entregados a otras áreas especializadas (esto es más práctico, ya que permite determinar claramente quién es el responsable del diseño). Las demás áreas pueden obtener la tabla en formato electrónico a través del sistema de gestión de datos. Si es necesario modificar los datos, la persona encargada de la verificación o revisión debe desbloquearlos para poder realizar las modificaciones. En cuanto a las demás condiciones relacionadas con las especialidades, también se manejan a través del sistema de datos; el sistema identifica automáticamente qué datos han sido modificados ; V: Relación entre los gráficos CAD y las bases de datos ; Por ejemplo, en las propiedades de un tanque vertical en CAD existe un campo para el diámetro, el cual está relacionado con la base de datos. Cuando los diseñadores modifican el diámetro en CAD, esa información se envía y los datos en la base de datos cambian; a su vez, los datos en todas las tablas también se actualizan. He utilizado el software Autocad P&Id; de hecho, ya cuenta con esta función, y probablemente sea posible establecer una conexión con gráficos en 3D. Creo que, además de servir para mantener a la familia, lo ideal es que uno disfrute de su trabajo y lo considere algo significativo ; Quiero crear un sistema de gestión de datos con las funciones mencionadas, que permita liberar a un gran número de diseñadores del trabajo repetitivo y mecánico, para que puedan dedicarse a tareas más significativas. Por lo que sé, algunas de las empresas de ingeniería de Sinopec aún no cuentan con sistemas similares; por lo tanto, este área parece tener un gran potencial en el mercado. ¿Por qué su departamento de TI no desarrolla sistemas similares? Actualmente, debe haber algunas empresas de software que se dedican al desarrollo en esta área, pero no sé cuáles son ¿Saben ustedes, queridos viajeros por mar, qué es?
Reply #22016-04-13
En los software tridimensionales, hay un módulo de aplicación PID que tiene funciones similares a las que mencionas.
Reply #32016-04-13
¿Qué software 3D? Autocad Plant 3D?
Reply #42016-04-13
Nunca he usado PDMS, pero he oído hablar de él
Reply #52016-04-13
Ya existen plataformas de este tipo, pero nunca se han utilizado. Se dice que en el país no hay ninguna que funcione bien (todas las empresas que invierten recursos humanos y materiales son empresas estatales). Por ahora, la promoción de estas plataformas no parece ser muy activa. El costo de utilizar plataformas extranjeras también es elevado. Si se intentara desarrollar una plataforma por cuenta propia, sería extremadamente difícil.............
Reply #62016-04-13
PID de la planta de Sarmt
Reply #72016-04-13
La cantidad de datos es muy grande; algunas empresas de ingeniería están explorando su uso y existen experiencias que se pueden compartir, pero aún no se ha implementado a gran escala.
Reply #82016-04-13
Se logró el diseño de su primera fábrica digital (DF): http://china.huisou.com/news/2014_06_24/204562_0/ …… La empresa logró con éxito el diseño de su primera fábrica digital: se trata del proyecto de producción de estireno de 40,000 toneladas al año en la empresa Dushanzi Tianli Industry. El proyecto se desarrolló completamente mediante el uso de software de integración tridimensional digital, lo que demuestra que la capacidad de Huisen Engineering en diseño digital ya se encuentra a un nivel líder a nivel nacional. Ahora, la empresa ha entrado en una nueva fase de implementación y uso generalizado de esta tecnología. En este proyecto, Huisheng Engineering se encargó del diseño básico y detallado de la planta de estireno, así como de la planificación general del área industrial donde se encuentra dicha planta. El proyecto incluye la instalación de nuevos equipos y la renovación de los existentes; las tuberías involucradas suman 50.000 metros, y hay cerca de 400 equipos en total, lo que hace que el trabajo sea voluminoso y fragmentado. Durante el proceso de diseño, Huisheng Engineering utilizó de manera integral una serie de software: el nuevo software de diseño de fábricas tridimensionales SP3D de la empresa EagleView, el sistema de codificación de materiales SPRD, el sistema de procesos inteligentes SPP&ID, el sistema de instrumentación inteligente SPI, así como la plataforma de integración de datos SPF. Esto permitió una transferencia automática de datos entre los diferentes departamentos. Además, se implementaron mecanismos de verificación de consistencia entre SPPID y SP3D, lo que garantizó la precisión de los planos y mejoró aún más la calidad del diseño ; Al mismo tiempo, la información de diseño puede extenderse a los módulos de adquisición y construcción, lo que permite lograr la coherencia de los datos y, finalmente, completar con éxito la entrega digital.
Reply #92016-04-14
Trabajo en Shanghái; recientemente estuve de viaje de negocios en Anhui
Reply #102016-04-14
La plataforma de colaboración en diseño tridimensional de la que habla el autor es algo que muchas empresas de ingeniería, como Global, Luoyang y el Instituto de Diseño del Este de China, intentan desarrollar, pero por ahora parece que aún no está madura. Siento que seguirá desarrollándose en el futuro
Reply #112016-04-14
Las grandes empresas de ingeniería del país suelen utilizar los productos de EagleView y Jianwei; ¿Hay empresas en el país que se dediquen a esto?
Reply #122016-04-14
Oh, ya entiendo. Tu firma de abajo es una pequeña aplicación, ¿verdad? Lo que se muestra allí son las informaciones de la ubicación desde donde te has conectado. Pensé que era tuyo
Reply #132016-04-14
He tenido contacto con Comos de Siemens; es algo similar. Desde el inicio, se utiliza su software para dibujar diagramas PID; cada área especializada se encarga de ingresar los datos, los cuales son compartidos por todas las áreas. Se generan automáticamente tablas con parámetros detallados para todas las tuberías, materiales e instrumentos; estas tablas se pueden importar y exportar en Excel. Al final, si no se utilizan, simplemente se descartan. Es difícil crear bases de datos; cada usuario de la empresa debe crearla por sí mismo

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