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Hola a todos. Soy un principiante en el campo de las válvulas. Me gustaría preguntar: ¿cuál es la temperatura de funcionamiento de las válvulas hechas de los materiales CF8, CF8M, CF3 y CF3M? ¿Cómo debo indicar en la placa los valores de temperatura, desde el mínimo hasta el máximo? Agradezco que compartan sus opiniones
Válvulas de ultrabajo temperatura, resistentes desde -254 °C (hidrógeno líquido) hasta -101 °C (etileno)
Dependiendo de los requisitos del funcionamiento, si no hay tales requisitos, generalmente establecemos entre -29 y 300 grados Celsius. . Por supuesto, también depende de si hay otros materiales dentro de la válvula, como caucho, PTFE, etc. En resumen, se elige aquel cuya temperatura sea más baja. .
Es de sello rígido, pero al buscar información sobre los materiales 304 y 316, vi que su rango de temperatura es de -268 a 649 °C. ¿De verdad pueden resistir temperaturas bajas y altas?
El límite inferior es -268 y el límite superior es 649; para alcanzar esas temperaturas es necesario realizar algún tipo de tratamiento. Por lo general, los clientes no exigen esto, por lo que seguramente no se llevará a cabo dicho tratamiento. Así que no hay necesidad de subirlo tanto. . .
¿Puede el 304 llegar a -100 grados? ¿Qué tipo de procedimientos se necesitan para poder hacerlo? Le agradecería que me diera algunas indicaciones
Sí, es posible. El tratamiento a bajas temperaturas, también conocido como tratamiento criogénico, consiste en sumergir la válvula en nitrógeno líquido durante un cierto tiempo. Una vez extraída, si hay fugas, será necesario repararla; si no hay fugas, entonces puede ser utilizada
Los materiales de las válvulas CF8, CF8M, CF3 y CF3M son todos piezas fundidas de acero inoxidable austenítico, adecuadas para medios corrosivos en temperaturas que van desde -196 °C hasta 600 °C.
Cuando se indica la temperatura en la etiqueta de las válvulas, no se toma como referencia la temperatura del material. 1: Se indica la temperatura según lo especificado en el diseño; es decir, se indica la temperatura que exigen las especificaciones técnicas, o bien se sigue la marca del fabricante. Si se toma como referencia la temperatura del material, se sufrirán pérdidas. 2: Para los aceros inoxidables austeníticos como CF8, CF8M, CF3 y CF3M, existe una curva de presión relacionada con su temperatura. A temperatura ambiente y presión normal, después de un tratamiento térmico, su temperatura puede llegar a 649°C (valor teórico). Pero cuando hay presión, la temperatura de los componentes internos de la válvula disminuye Se pueden consultar los manuales de diseño de válvulas o libros relacionados con este tema. 3: Pueden utilizarse en válvulas para bajas temperaturas o en válvulas de criogenia; sin embargo, tras ser sometidas a impactos térmicos a bajas temperaturas, según los diferentes estándares de diseño, existen dos tipos: -46°C, -110°C. El método utilizado es alcohol + nitrógeno líquido (con proporciones ajustables). 4: Al colocar la válvula en nitrógeno líquido se realiza una prueba a temperaturas extremadamente bajas. Por lo general, los materiales deben someterse a tratamientos de criogenia e impactos térmicos durante su procesamiento ¡Verificar la deformación del material! Es decir, el rendimiento de sellado de la válvula es satisfactorio a temperatura ambiente, ¡y también lo es a temperaturas extremadamente bajas! ¡Hay que hacer dos pruebas! 5: La resistencia a la corrosión es relativa; en muchos entornos extremos, incluso el acero inoxidable austenítico no es adecuado. Es necesario elegir el material de forma específica, según las condiciones del entorno
1. En cuanto a la temperatura máxima de uso de los materiales, la normativa establece límites al respecto. Consulte la tabla de temperaturas y presiones para los grupos de materiales según ASME B16.34; la temperatura máxima indicada en dicha tabla representa la temperatura máxima a la que pueden ser utilizados estos materiales. No obstante, algunos materiales tienen limitaciones adicionales especificadas en las notas correspondientes, por lo que es necesario considerar todo ello de forma integral. 2. Estos tipos de aceros inoxidables austeníticos pueden utilizarse a -169 °C, pero para trabajar a esta temperatura el material debe someterse a un tratamiento de enfriamiento profundo; por lo tanto, no se pueden usar indiscriminadamente en condiciones de bajas temperaturas. 3. Depende de las condiciones de uso: si este material se utiliza principalmente en entornos resistentes a la corrosión, se recomienda no superar los 350 grados Celsius para estos tipos de aceros inoxidables austeníticos. Si, por el contrario, se utilizan en altas temperaturas, es necesario tener en cuenta que un contenido de carbono demasiado bajo provoca una disminución rápida de la resistencia. Por lo tanto, es conveniente aumentar ligeramente el contenido de carbono, como en el caso del CF8C. 4. Las temperaturas mínima y máxima que indique en la placa deben ser adecuadas para el proceso del material y las condiciones reales de operación; hay que saber aplicarlas de manera flexible.
Para complementar, la “F” en CF8 significa que se puede utilizar a 650 grados Celsius; si la temperatura es superior a 650 grados, se utiliza la letra “H”.