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¿Alguien conoce la tecnología de electroprecipitación por ciclón EMEW?

2016-04-13View Original

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¿Alguien tiene conocimiento sobre la tecnología de electrodeposición por ciclón EMEW? ¿Hablamos de ello juntos?
Reply #22016-04-15
Se sabe mucho, pero se aplica poco. ¿Qué problema hay?
Reply #32016-04-16
Se han aplicado en bastante cantidad; se ha hecho durante cinco años
Reply #42016-05-25
Desde el punto de vista químico, los indicadores son impecables. Pero lo que se obtiene mediante la electroprecipitación por convección es un tubo de cobre. . . . . . Esto significa que es necesario fundir lingotes o placas de cobre para poder introducirlos en el mercado de venta.
Reply #52016-05-26
En el proceso de producción de cobre por electrolisis en flujo centrífugo, ¿es posible alcanzar un nivel de pureza de 4 nulos? ¿Es posible realizar el lixiviado y la purificación para luego proceder directamente a la electrólisis? ¿Hay algún caso de electrólisis que ocurra después del L-SX?
Reply #62016-05-26
La pureza del producto no tiene mucho que ver con el método de electrólisis
Reply #72016-06-16
Electrodepósito por convección/turbulencia: desde el punto de vista electroquímico, funciona de manera similar al electrodepósito tradicional. En esencia, se logra mediante la intensificación del flujo de la solución para que esta entre en estado de turbulencia, lo cual permite mejorar la transferencia de masa y eliminar el fenómeno de polarización por diferencia de concentración durante el proceso de electrodepósito. Por lo tanto, es adecuado para el tratamiento de soluciones con bajas concentraciones de metal. Sus principales ventajas son: (1) Permite tratar soluciones con bajas concentraciones de metal principal y alto contenido de impurezas, algo que no es posible con el electrodepósito tradicional; (2) El electrolizador es un recipiente hermético; por lo tanto, el vapor ácido y los gases de escape que se generan pueden ser recogidos de forma centralizada y tratados de manera conjunta. Esto representa una revolución en cuanto al entorno de operación y a la protección del medio ambiente, en comparación con los procesos tradicionales ; (3) Diseño modular: requiere pocos requisitos en cuanto a la estructura civil del taller, es fácil de montar y desmontar, y su tiempo de ejecución es muy breve ; (4) Puede operar a densidades de corriente muy altas; por lo tanto, la capacidad productiva por unidad de área del cátodo es varias veces mayor que en el electrolizado tradicional. Pero también tiene sus desventajas: (1) Utiliza un tanque de acero inoxidable y un ánodo de metal precioso recubierto de titanio, lo que hace que su costo sea elevado ; (2) Debido a los requisitos de sellado del equipo, las operaciones en la cámara de extracción son un poco más complicadas que en el proceso de electrolisis tradicional (pero si lo que se desea es obtener polvo metálico y no es necesario realizar operaciones de apertura y cierre de la cámara, entonces esto representa una gran ventaja). En resumen, es adecuado para procesar metales de pequeña escala y de alto valor. Lo anterior es meramente mi propia comprensión de esta tecnología, basada en mi experiencia en este sector; por cualquier error, le ruego que tenga la amabilidad de disculparme.

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