Pregunta diaria de azufre, 14 de abril------Participa por 5 recompensas, responde correctamente y gana 10 recompensas
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La última edición de este mensaje fue realizada por Sulfuro-Zinc-Aluminio el 17-4-2016 a las 14:23. ¿Por qué se utiliza vapor saturado a baja presión, de 0.4 MPa, para calentar la torre de regeneración de disolventes? Respuesta: Dado que la temperatura en la parte inferior de la torre de regeneración del disolvente se mantiene a 125 °C, mientras que la temperatura del vapor saturado a baja presión de 0,4 MPa(g) es de aproximadamente 148 °C, es posible satisfacer los requisitos de calentamiento ajustando el caudal de vapor de calefacción a baja presión de 0,4 MPa(g) en el reboiler situado en la parte inferior de la torre. Si se utiliza vapor de calentamiento a temperaturas y presiones más altas, las temperaturas excesivas pueden causar la degradación del disolvente en la torre de regeneración, lo que aumenta el consumo de disolvente e afecta la eficacia de su desulfuración.
La solución mixta alcanza el equilibrio entre las fases gasosa y líquida. El vapor saturado a baja presión de 0,4 MPa es el que se obtiene cuando se alcanza el equilibrio gas-líquido (en cuyo caso la presión y la composición también son constantes).
Dado que la temperatura de regeneración en la parte inferior de la torre de regeneración debe mantenerse entre 120 y 122 °C, si esta temperatura es demasiado baja, resulta difícil extraer el H2S presente en el líquido pobre, lo cual afecta la calidad del producto； Una temperatura demasiado alta, superior a 125 °C, provoca la degradación térmica del disolvente. Y la temperatura del vapor saturado a baja presión de 0,4 MPa es justamente la adecuada.
La temperatura máxima del medio de calentamiento del MDEA es de 148 grados, lo que permite reducir efectivamente la descomposición térmica del disolvente MDEA. La temperatura de regeneración se mantiene generalmente en 125 grados； Cuanto más baja sea la presión en la torre de regeneración de disolventes, mejor, ya que se ahorra energía.
La temperatura en la parte inferior de la torre de regeneración se mantiene en 125 °C. Dado que la temperatura del vapor a baja presión es de aproximadamente 148 °C, es posible cumplir con los requisitos de calentamiento ajustando la cantidad de vapor a baja presión que llega al reboiler situado en la parte inferior de la torre. Si se utiliza un vapor a demasiada alta presión, es fácil que el líquido de amina se degrade y se deteriore, lo cual afecta negativamente la eficacia del proceso de desulfurización
La presión de vapor es alta, lo que permite un calentamiento rápido; además, la expansión durante la regeneración del líquido rico ocurre demasiado rápidamente, lo que puede causar sobrepresión en el equipo.
Se utiliza vapor a 0,4 Mpa para evitar la degradación térmica del disolvente causada por el sobrecalentamiento del vapor.
Esto está relacionado con el control de temperatura de la torre de regeneración y con el agente de regeneración utilizado
La temperatura en la parte inferior de la torre de regeneración del disolvente se mantiene generalmente entre 120 °C. Cuando esta temperatura supera los 125 °C, el disolvente sufre degradación térmica. A 120 °C, la presión del vapor saturado es de 0,4 MPa; por lo tanto, al utilizar vapor a 1,0 MPa, es necesario reducir tanto la temperatura como la presión, lo que genera desperdicio.
Este mensaje fue editado por última vez por XZ777 el 14-4-2016 a las 11:02. Dado que la temperatura en la parte superior de la torre no puede superar los 130°C, se utiliza vapor saturado a baja presión, de 0,4 MPa, para calentarla
¿Podría el autor publicar las respuestas mañana?
Los requisitos del proceso exigen que la temperatura del vapor sea de 0,4 MPa
El objetivo es reducir la corrosión en el sistema de torres de regeneración, así como los altos niveles de temperatura en las superficies de los tubos del intercambiador de calor, ya que estos pueden causar la descomposición del disolvente.
El vapor saturado ofrece el mejor rendimiento en cuanto a intercambio de calor; en presiones bajas, se debe tener en cuenta la temperatura
Según la presión de vapor, basta con que la temperatura sea suficiente
La intoxicación del catalizador se refiere al fenómeno por el cual la actividad catalítica del mismo disminuye o se pierde debido a la acción de ciertas sustancias.
Una presión excesiva y una temperatura elevada del vapor pueden causar la pirólisis térmica del MDEA (pirólisis a 134 °C?) ), lo que provoca la pérdida de solvente ； Por el contrario, si la presión es excesiva, el efecto de desulfuración del líquido rico no es bueno ；