Para bridas de soldadura con cuello largo y una presión de 1,6 MPa, se elige DN=500. Se observó que, al utilizar tuercas de tipo M20, estas chocan contra los bordes de la brida
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Para una brida de soldadura con cuello largo a una presión de 1,6 MPa, se elige DN=500. He descubierto que cuando se utilizan tuercas de tipo M20, estas chocan contra los bordes de la brida. ¿Debería cambiarla por una brida de soldadura plana de tipo A?
¿Qué estándar de brida se utiliza? Consulte las normas; si el perno es compatible con la brida, no habrá este problema.
De hecho, ya ha habido problemas de este tipo: se perfora hasta el borde final, pero no hay interferencia con el cuello de la brida. Si hay algún problema, puede contactar por QQ en el número 2461870026
Sí, se debe a que no hubo precisión al procesar la brida; el ojo se desplazó hacia adentro
No debería ser así; según los estándares, al fabricarlo de forma adecuada no deberían chocar.
Imposible, en la norma HG/T20592-2009, el diámetro del orificio para los pernos en las conexiones de DN500 a 1.6 Mpa es de 33 mm, y eso no representa ningún problema. Por lo tanto, los pernos de tipo M20 seguramente tampoco causarán problemas.
JB/T4703: He verificado los valores. El diámetro del centro es de 600, el espesor en el extremo más ancho del cuello es de 22 mm. La distancia diagonal máxima entre las tuercas M20 es de aproximadamente 35 mm. 600 – 35 = 565; este valor es mayor que 500 + 22 + 22 = 544. No hay ningún problema; todavía hay margen suficiente.
La norma actual es NB/T47023-2012
¿Es posible si el borde exterior de la brida es 2,5 mm más pequeño?