¡Problema de esfuerzo admisible del material! (Cada estándar establece requisitos diferentes.)
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Tomemos como ejemplo el Q345R a 20°C. En la página P43 del estándar GB150-2011, en la tabla 2, se especifica que la tensión admisible es de 189 Mpa. En la norma NB/T47003 “Recipientes soldados de acero a presión atmosférica”, en la sección P10 y la tabla 5-1, se establece que la tensión admisible es de 213 Mpa. En la tabla 4.2.2 del documento GB50341-2014 “Normas para el diseño de tanques de almacenamiento de aceite soldados, de tipo cilíndrico y verticales”, se establece que la tensión admisible es de 230 Mpa. Estos tres estándares tienen tres valores diferentes. ¿Por qué es así?
Las normas de los materiales también son diferentes. . .
Los recipientes a presión suelen tener un valor basado en el límite inferior, lo que permite un mayor factor de seguridad. Los dos últimos están a presión atmosférica, y uno de ellos está cerca de la presión atmosférica. Por lo tanto, los valores pueden ser cercanos al límite superior. En los recipientes a presión atmosférica puede haber varios tipos de medios de proceso, mientras que en los tanques de aceite el medio es único, por lo que la corrosión puede ser menor; por eso, el valor de NB es más bajo en los recipientes a presión atmosférica que en los tanques de aceite.
La tensión admisible se obtiene dividiendo parámetros del material como su resistencia a la flexión o su resistencia al rompimiento entre un cierto coeficiente de seguridad. Dado que los diferentes estándares establecen coeficientes de seguridad distintos, la tensión admisible resultante también varía. De entre los numerosos estándares, la tensión admisible según GB150 debería ser la más baja, ya que se trata de un recipiente a presión; en los cálculos se utiliza el valor más conservador :)
La tensión admisible se determina a partir de los valores de resistencia obtenidos en los ensayos y del factor de seguridad. En diferentes situaciones, estos dos valores varían, por lo que la tensión admisible también varía.
Dependiendo de la importancia del recipiente a presión, los coeficientes de seguridad establecidos por las diferentes normas varían.
El diseño se basa en esa norma, y los cálculos se realizan según la tensión admisible establecida en dicha norma. Principalmente, la duración de la elaboración de las normas es diferente, al igual que los coeficientes de seguridad.
Este mensaje fue editado por última vez por zhangjuhua el 17-4-2016 a las 15:18. Es cierto, pero en el caso de los recipientes a presión estándar según las normas GB150-2011 y NBT, el intervalo de tiempo de dos o tres años probablemente no sea la causa principal. Lo importante es la diferencia en su importancia; cada caso debe tratarse de manera individual. Disculpen, por favor, que el administrador elimine mis mensajes innecesarios; yo mismo no puedo hacerlo
Este mensaje fue editado por última vez por zhangjuhua el 17-4-2016 a las 15:17. En cuanto a los recipientes a presión normal según las normas GB150-2011 y NBT, el intervalo de tiempo entre revisiones puede no ser el factor principal; lo importante es la diferencia en su nivel de importancia. Cada caso debe tratarse de manera individual. Para la norma 150, el valor se calcula en minutos (σb/2.7, σs/1.5). En el caso de los recipientes a presión normal según la norma NBT, probablemente el valor también se calcule en minutos (σb/2.4, σs/1.5). Es solo una suposición, ya que esto debería estar especificado en las definiciones oficiales de la norma
Este material cumple con los requisitos de GB713 en todo momento. Sin embargo, dependiendo del contexto en el que se utilice, así como de su nivel de riesgo, varía el coeficiente de seguridad a aplicar. Por eso, en las diferentes normas de referencia, la tensión admisible también difiere (la resistencia a la tracción dividida entre el coeficiente de seguridad correspondiente)