Sobre los métodos de control de la estratificación de líquidos y la selección de instrumentos de control automático
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1. Descripción de las condiciones de operación: El tanque de lavado tiene una capacidad de 30 metros cúbicos y está equipado con un agitador. Una vez que se produce la separación de los componentes, en la capa inferior se encuentra el agua, mientras que en la capa superior se encuentran los componentes orgánicos. Es necesario controlar esta separación; para ello, se utiliza una bomba para extraer el agua y enviarla al sistema de tratamiento de aguas residuales. Luego, los componentes orgánicos se envían al siguiente equipo. El problema es que los materiales dentro del equipo son de gran tamaño, lo cual dificulta identificar la interfaz de separación. Hay varios equipos, y cada uno procesa varias tandas de materiales al día. Por eso, la separación de los componentes representa un desafío. Se desea resolver este problema mediante un sistema de control automático. 2. Plan de control (1): Medición con un conductímetro, con cambio automático de la válvula de salida de la bomba ； Plan de control (2): Detección con detector fotoeléctrico, con conmutación automática de la válvula de salida de la bomba. 3. Pregunta: (1) La caudalidad de la bomba es alta; la demora en la lectura de los instrumentos puede hacer que los materiales terminen en el sistema de aguas residuales ； (2) El propio instrumento no es preciso; muchos fabricantes informan que los medidores de conductividad que se utilizan actualmente no son precisos y se dañan con facilidad ； (3) Los detectores fotoeléctricos también tienen dificultades para distinguir entre colores cuando la diferencia en su transparencia es pequeña. 4. Pido consejo a los navegantes: ¿hay algún buen método para resolverlo?
Primero, se extrae el material de la capa superior. A continuación, se calcula la posición de las capas superior e inferior a partir del nivel del líquido en el tanque de mezclado. Luego, se coloca el tubo por encima del nivel del agua. No es necesario explicar en detalle cómo se hace eso
Gracias por participar en la discusión. Si primero se extrae el material de la capa superior, ¿se utiliza una manguera para introducirla dentro del tanque y así crear vacío? Queremos bombear el material desde la abertura de salida en el fondo del tanque hacia el exterior, con el objetivo de lograr un control automático y reducir la intervención humana. Mediante instrumentos de medición, se puede detectar el nivel de separación de los diferentes materiales que fluyen por las tuberías; así, se puede abrir y cerrar automáticamente la válvula de salida de la bomba, permitiendo así dirigir el material hacia dos destinos diferentes: arriba y abajo.
¿Elegir un medidor de nivel cuya densidad esté entre la del agua y la de los compuestos orgánicos? Cuando el nivel del líquido está alto, se muestra el símbolo del agua; cuando el nivel vuelve a cero, se muestra el símbolo de los compuestos orgánicos. El dispositivo se apaga cuando el nivel de los compuestos orgánicos también vuelve a cero. La desventaja es que, al bombear, el nivel del líquido puede fluctuar, por lo que es necesario reducir el caudal de la bomba.
¡Gracias por el consejo, Haiyou! Mi tanque es muy grande; además, cuenta con un agitador y una camisa de refrigeración. Sus extremos superiores e inferiores tienen forma elíptica. Por lo tanto, resulta bastante difícil instalar un medidor de nivel externo. Incluso si se utiliza un medidor de nivel, no es fácil determinar la interfaz entre las capas de líquido. Aunque existe el principio del comunicante, cuando los materiales divididos en capas entran en el medidor de nivel, el nivel indicado por este no necesariamente corresponde al nivel real de separación de las capas dentro del tanque. Lo principal es lograr un control automático, por lo que se exige que los instrumentos detecten con rapidez y precisión los puntos de reacción al extraer el producto del tanque.
Esta misma pregunta, o una similar, se ha planteado en varias ocasiones. Como suelo leer con frecuencia sobre este tema, también he prestado atención y he propuesto soluciones. Se podría utilizar un material que combine propiedades de agua y densidad orgánica para crear flotadores que permitan controlar el nivel del líquido. Existen además otras soluciones aún mejores; puedes buscar este tema en el foro. En realidad, hoy quería decir…； Otra opción podría ser establecer una interfaz de operación en el equipo, a través de la cual se puedan conectar tuberías auxiliares. En dichas tuberías se pueden instalar sensores; también se puede utilizar un medidor de conductividad. En condiciones normales, si el nivel del agua supera ese umbral, se activará la válvula de desbordamiento. Cuando el nivel del líquido llegue al valor mínimo, se abrirá la válvula de agua. Por otro lado, cuando el nivel del agua vuelva a bajar al valor mínimo, se cerrará la válvula de agua. Luego, se procede a alimentar el sistema y mezclarlo durante un tiempo determinado, para que los componentes se separen. A continuación, se abre la válvula de las tuberías auxiliares conectadas al medidor de conductividad, y el sensor de conductividad comienza a funcionar. Lo que esto significa es que, al comenzar a alimentar el sistema, el medidor de conductividad no debe funcionar aún, ya que de lo contrario, antes de que los componentes se hayan separado completamente, ya habrá desbordamiento. Una vez que el sistema esté lleno, se cierra la válvula de alimentación. Por supuesto, esta válvula auxiliar se abre después de que la válvula de alimentación esté abierta durante un tiempo determinado y luego se cierre. Esto incluye el tiempo necesario para llenar el sistema, el tiempo de mezclado y el tiempo necesario para que los componentes se separen. Está muy desordenado, por favor, organízalo.
Si dejas que el agua entre primero, al final el agua saldrá junto con la materia. Puedes colocar un sensor en la parte superior del tanque; basta con que pueda detectar la presencia de agua. Haz un orificio en la parte del tanque donde se encuentra la materia, y así podrás extraerla a través de ese orificio. Luego, vierte agua lentamente dentro del tanque, hasta debajo del orificio. Cuando el sensor detecte la presencia de agua, detén el flujo de agua. Una vez que hayas extraído toda la materia, vuelve a extraer el agua. De esta manera, la materia ya no contendrá agua. Al final, el agua contará con una pequeña cantidad de materia. El orificio para la salida de la materia debe ser rectangular. Existen sensores para detectar el agua, pero es difícil encontrar sensores para detectar la materia. Así se logra una mayor precisión.
Es sencillo: puede comenzar observando manualmente el tiempo que tarda en extraerse el fluido con la bomba, y así calcular las condiciones del proceso. Luego, se logra un suministro preciso del flujo mediante un sistema de control externo. Lograr control automático
Gracias por participar en la discusión de este hilo, por proponer buenas ideas y soluciones viables. Aquí, si se mide el tiempo según la observación manual. Teóricamente es factible, pero introducir los valores de tiempo obtenidos mediante observación manual en tiempo real para controlar un sistema automático me parece poco fiable. En primer lugar, ya existen errores en los momentos en que se realiza la observación manual; la respuesta puede retrasarse. Incluso un retraso de tres o cinco segundos puede causar que los materiales caigan dentro de las aguas residuales, o viceversa. Después de todo, el caudal de la bomba es bastante alto: en pocos segundos, se pueden verter decenas o incluso cientos de litros de líquido. En segundo lugar, dado que se trata de operaciones por lotes, existe la posibilidad de que la cantidad de material y el volumen de agua añadidos al tanque no sean exactamente los mismos. En cuanto al volumen de agua, se puede controlar para que sea constante en cada lote. Pero en cuanto a la cantidad de material, como proviene de procesos anteriores, siempre hay pequeñas variaciones. Este método permite lograr un control, pero no un control preciso.
¿El propietario logró resolverlo al final? Estoy preparando un plan para un cliente, y también me he encontrado con un problema similar al suyo.
Doble fase con estratificación, operación intermitente; es difícil lograr un control preciso y automático. Además, la interfase entre las fases no es una línea recta. Si se agita en exceso, se produce emulsión; tras la emulsión, la interfase se vuelve más ancha y borrosa. Vamos a colocar un tubo de vidrio en la abertura de descarga, para ver qué pasa. Se puede intentar usar una torre de extracción, en operación continua, y controlar la altura aproximada de la interfase con un indicador de nivel de fase.
En el mercado se venden niveladores diseñados específicamente para medir las interfaces líquido-líquido y líquido-gas; hay algunos que tienen ambas funciones, y funcionan bastante bien.
Este mensaje fue editado por última vez por goldliyang el 1 de octubre de 2019, a las 14:21. Estos procesos relacionados con la neutralización, lavado y extracción involucran problemas de separación de las fases líquidas. Las dos fases pueden entrar y salir continuamente, sin necesidad de ningún instrumento de control; basta con diseñar el equipo teniendo en cuenta la diferencia de densidad entre las dos fases ¡ ¡ Ya hemos implementado muchos proyectos de este tipo en las industrias de pesticidas, medicamentos y colorantes. Quienes deseen más información pueden ponerse en contacto.
Se instala un interruptor especial para la detección del nivel del medio fluido en la tubería de drenaje en el fondo del tanque. En comparación con instrumentos como los medidores de conductividad, este producto ofrece una velocidad de respuesta rápida, alta precisión, un amplio rango de medición y una gran resistencia a la contaminación. Para obtener información detallada sobre los productos y los métodos de prueba, por favor contácteme.
Este mensaje fue editado por última vez por goldliyang el 8 de septiembre de 2020, a las 10:42. El tiempo de respuesta puede ser de hasta 100 ms.
Se puede utilizar el “E-ILI Series”, un dispositivo inteligente para la detección de líquidos desarrollado por Edtech. Este dispositivo se instala en la tubería de salida de los equipos de estratificación; cuando cambia la interfaz entre los líquidos, emite una señal que permite cerrar la válvula de salida o detener el funcionamiento de la bomba. Completa la tarea que mencionaste.