Paso de preformado del agua de circulación

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1. Limpieza con agua: Se introduce agua en el tanque del sistema de agua circulante y en las tuberías correspondientes. Una vez que el nivel del agua en el tanque alcanza el nivel seguro, se abren las válvulas de entrada y salida del agua circulante. También se asegura que todas las válvulas de los intercambiadores de calor estén abiertas. Se pone en marcha la bomba de agua circulante para limpiar todo el sistema. Durante el funcionamiento, es necesario mantener una velocidad de flujo superior a 1,0 m/s; sería aún mejor si se lograra una velocidad de 1,5 m/s. El tiempo de enjuague es de 2 a 4 horas. Durante el lavado con agua, el personal encargado de las operaciones externas de cada sistema realiza una inspección detallada de los diferentes subsistemas de agua en circulación. Cualquier punto de fuga debe ser reportado de inmediato, y el personal de mantenimiento debe proceder a repararla sin demora. 2. Si es posible, se puede drenar el agua hasta que su turbidez sea inferior a 10 NTU.
3. Se añade hipoclorito de sodio u otros desinfectantes especializados para eliminar la suciedad y desinfectar el sistema ； Durante ese tiempo, se garantiza que el cloro residual sea superior a 1,0 ppm, con un ciclo de 24-48 horas. El operador debe usar equipos de protección personal como máscaras y guantes al agregar productos químicos como detergentes, y prestar atención a la seguridad durante el proceso. 4. Si es posible, el agua puede ser drenada hasta que su turbidez sea inferior a 10 NTU ； 5. Se añaden inhibidores de corrosión para proteger el sistema. 6. Se utilizan ácidos orgánicos como el ácido cítrico, o detergentes ácidos especiales. Una vez que se asegura que los productos añadidos se han distribuido uniformemente en el sistema, se controla el valor del pH, manteniéndolo entre 4.5 y 5.5. Durante este proceso, se monitorean el valor del pH, la turbidez, el contenido total de hierro y los iones de calcio. El proceso de limpieza finaliza cuando las concentraciones de hierro y calcio dejan de aumentar. Según la experiencia, se necesitan aproximadamente 48-72 horas. 7. Restablecer el nivel de drenaje a los valores normales.
8. Después del lavado, es recomendable realizar un tratamiento preliminar con película protectora, para reducir la presión en el proceso de tratamiento del agua durante el funcionamiento diario.
9. Dependiendo del sistema de agua circulante y de los sedimentos contaminantes presentes, los procedimientos de limpieza también varían. En general, se siguen los pasos mencionados anteriormente; sin embargo, las concentraciones de los productos químicos utilizados deben determinarse según las características específicas del sistema. Rendimiento de prerecubrimiento: KBei-831 es una mezcla compuesta por polifosfatos y sales de zinc. Su solución permite formar una capa protectora en la superficie del metal a corto plazo. Uso: Adecuado para la formación de una capa preliminar en intercambiadores de calor y tuberías hechos de acero al carbono, cobre, acero inoxidable y otros materiales, en sistemas de agua de refrigeración por circulación. Tras el tratamiento previo con este producto, se **mejora la capacidad de inhibición de la corrosión del equipo**. Condiciones y métodos de control: Turbididad: ≤10 mg/L. Valor del pH: 5,5-6,5. Temperatura: Temperatura ambiente. Tiempo: 24-48 horas. Función: El agente de recubrimiento previo fue desarrollado para proteger contra la corrosión antes del inicio del funcionamiento del equipo y cuando este está inactivo. La práctica ha demostrado que, cuando algunos equipos se dejan inactivos temporalmente, la corrosión es mucho más intensa que cuando están en funcionamiento. Por lo tanto, el tratamiento anticorrosivo al desactivar es sumamente necesario. Los recubrimientos preliminares tienen ventajas como ser fáciles de utilizar, ahorrar tiempo y esfuerzo, ser sencillos de aplicar y cómodos de operar. En comparación con otros recubrimientos preventivos similares, además de tener la capacidad de formar una capa anticorrosiva en superficies de acero al carbono, acero inoxidable y cobre en un plazo de 48 horas, basta con añadir este producto de manera uniforme al agua que se introduce en el equipo al momento de su uso. Cantidad de uso: Se añade bajo la supervisión de un técnico. La supervisión de la película preformada se realiza generalmente mediante el método de colocación de muestras. Después de la preformación, se puede observar a simple vista una capa uniforme de película colorida en las muestras, sin signos de óxido.