Discusión sobre cómo utilizar catalizadores con bajo contenido de mercurio para prolongar el tiempo de uso

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La última edición de este mensaje fue realizada por sdw831024 el 15-4-2016 a las 15:34. Como contribución inicial, expongo las medidas que hemos adoptado para controlar el consumo de catalizadores con bajo contenido de mercurio, es decir, 0,8% por tonelada de producto producido. Propongo que todos discutan estas medidas: (La capacidad de operación del equipo debe ser superior al 85% durante todo el año). 1. La pureza del cloruro de hidrógeno y del acetileno debe ser superior al 99%, mientras que la cantidad de humedad debe ser inferior a 500 ppm. 2. La temperatura de salida del precalentador debe mantenerse por encima de 95°C, y la temperatura de entrada en la etapa de conversión posterior debe estar por encima de 90°C. 3. Se utiliza catalizador de bajo contenido de mercurio en todo momento, sin realizar cambios ； (Pero hay que prestar atención al método de uso). 4. Al reemplazar el catalizador individual, además de considerar la tasa de conversión y el tiempo de uso, se puede determinar el orden de sustitución mediante las temperaturas de entrada y salida. 5. La conexión del sistema de conversión con los gases de escape se encuentra antes del precalentador; es necesario observar los cambios en los componentes y los flujos. Es importante tener en cuenta la presencia en exceso de cloruro de hidrógeno en esta etapa. 6. Cuando la carga del sistema de conversión disminuye, es necesario reducir la cantidad de material utilizado para mantener la actividad del catalizador; esto es clave. 6. Al utilizar catalizadores con bajo contenido de mercurio en la conversión previa, es necesario controlar adecuadamente su funcionamiento (en particular, el control de su actividad en las fases iniciales, el aumento de dicha actividad en la fase intermedia y su activación en la fase final), a fin de prolongar la vida útil de este proceso de conversión ； Se crea un ciclo positivo. 7. Reducir la frecuencia de fugas en los convertidores, así como la frecuencia de puestas en marcha y paradas, ya que, incluso si se detectan las fugas a tiempo, es posible que ya hayan afectado a otros convertidores ； El arranque y parada se deben principalmente a un mal control del proceso; a corto plazo, la actividad del catalizador se ve afectada. Si no se realiza un ajuste oportuno, la mala actividad del catalizador persistirá. Este factor afecta directamente la vida útil de la actividad del catalizador. Escribamos esto primero, experiencias de 10 años ； Espero poder brindar alguna ayuda a las unidades hermanas que utilizan el método de producción de PVC con catalizadores de bajo contenido de mercurio ； Si es posible, que el administrador lo coloque como mensaje fijo a largo plazo, para poder comunicarme bien con todos Que una empresa tenga éxito no significa que toda su familia también lo tenga; el progreso de la industria requiere el esfuerzo conjunto de todos.