Aislamiento del horno de conversión antes del cambio de gas de alimentación

Debido a que al principio el gas grosero es de baja concentración, introducirlo directamente en el convertidor hará que la temperatura del lecho disminuya

Principalmente, se tiene en cuenta que, al realizar la conducción del gas, la cantidad de gas producido por la vaporización es pequeña y la temperatura de entrada es baja. Esto hace que la temperatura del horno disminuya considerablemente si se introduce ese gas en el horno de conversión. Por eso, se espera hasta que la cantidad de gas alcance un nivel determinado antes de introducirlo en el horno de conversión

Se deben tener en cuenta los siguientes puntos: 1. Los equipos que se encuentran antes del horno de transformación están fríos antes de ser puestos en marcha; por lo tanto, es necesario precalentarlos primero, un proceso también conocido como calentamiento de las tuberías. Esto se debe principalmente a la necesidad de proteger el equipo. Es decir, se cierra la válvula de entrada del horno de conversión, se abre la válvula de alivio y se abre lentamente la válvula que controla la zona de conversión. Los equipos y tuberías deben ser precalentados. En este momento, es necesario abrir con frecuencia las válvulas de drenaje de los equipos y tuberías ubicados frente al horno de conversión. Caliente el tubo hasta entre 160 y 180 grados para poder dirigir el gas al horno de conversión. 2. Si no se realiza el calentamiento de los tubos, estos suelen contener una gran cantidad de agua de condensación. Al entrar en el convertidor, esta agua provoca la formación de costras y incrustaciones en el catalizador. En casos graves, esto puede causar desvíos en el flujo de reactantes, además de provocar la pérdida de los componentes activos del catalizador, lo que a su vez disminuye su eficacia.