Pregunta diaria de azufre, 18 de abril------Participa por 5 recompensas, responde correctamente y gana 10 recompensas

Causas: 1. Alta concentración del agua de alimentación. 2. Gran volumen de agua a tratar y alta concentración. 3. Baja temperatura en la parte inferior de la torre. 4. Grandes fluctuaciones en la presión o en el nivel del líquido dentro de la torre. 5. Fugas en los intercambiadores de calor. 6. Alto contenido de aceite en el agua de alimentación. 7. Bajo volumen de gases ácidos emitidos. 8. Bajo volumen de líquido extraído por las vías laterales. 9. Limpieza de la torre con C-1.

Métodos de solución: 1. Reducir adecuadamente la cantidad de agua fría y caliente que entra en la torre. 2. Aumentar ligeramente la temperatura en la parte inferior de la torre. 3. Regular la presión y el nivel del líquido dentro de la torre para que estén en valores normales. 4. Reparar los intercambiadores de calor que presentan fugas. 5. Mejorar el proceso de eliminación de aceite en los tanques de almacenamiento del agua de alimentación. 6. Aumentar ligeramente el volumen de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeramente el volumen de líquido extraído por las vías laterales. 8. Ajustar las operaciones para que funcionen correctamente

Causas: 1. Alta concentración del agua de alimentación. 2. Gran volumen de material a tratar y alta concentración. 3. Baja temperatura en la parte inferior de la torre. 4. Grandes fluctuaciones en la presión o en el nivel del líquido dentro de la torre. 5. Fugas en los intercambiadores de calor. 6. El agua de alimentación contiene una gran cantidad de aceite. 7. Baja emisión de gases ácidos. 8. Bajo volumen de material extraído por las vías laterales. 9. Problemas relacionados con el funcionamiento de la torre.

Métodos de solución: 1. Reducir adecuadamente la cantidad de agua fría y caliente que se introduce en la torre. 2. Aumentar ligeramente la temperatura en la parte inferior de la torre. 3. Regular la presión y el nivel del líquido dentro de la torre para que estén en valores normales. 4. Reparar los intercambiadores de calor que presentan fugas. 5. Mejorar el proceso de eliminación del aceite en los tanques de almacenamiento del agua de alimentación. 6. Aumentar ligeramente la cantidad de gases ácidos que se emiten. 7. Aumentar ligeramente el volumen de material extraído por las vías laterales. 8. Ajustar las operaciones para que funcionen correctamente.

1. Alta concentración del agua de entrada.
2. Gran volumen de material a tratar y alta concentración.
3. Baja temperatura en la parte inferior de la torre.
4. Grandes fluctuaciones en la presión o en el nivel del líquido dentro de la torre.
5. Fugas en los intercambiadores de calor.
6. El agua de entrada contiene una gran cantidad de aceite.
7. Bajo volumen de gases ácidos emitidos.
8. Bajo volumen de producto extraído por vías laterales.
9. Limpieza de la torre C-1. Métodos de tratamiento:
1. Reducir adecuadamente la cantidad de materia prima fría y caliente que entra a la torre.
2. Reducir adecuadamente la cantidad de materia prima fría y caliente que entra a la torre.
3. Aumentar ligeramente la temperatura en la parte inferior de la torre.
4. Regular la presión y el nivel del líquido dentro de la torre para que estén en valores normales.
5. Desconectar los intercambiadores de calor que presentan fugas para su reparación.
6. Mejorar el proceso de eliminación del aceite en los tanques de almacenamiento del agua de entrada.
7. Aumentar ligeramente el volumen de gases ácidos emitidos.
8. Aumentar ligeramente el volumen de producto extraído por vías laterales.
9. Ajustar las operaciones para que funcionen de manera normal

Causas: 1. Alta concentración del agua de alimentación. 2. Gran volumen de material a tratar y alta concentración. 3. Baja temperatura en la parte inferior de la torre. 4. Grandes fluctuaciones en la presión o en el nivel del líquido dentro de la torre. 5. Fugas en los intercambiadores de calor. 6. Alto contenido de aceite en el agua de alimentación. 7. Bajo volumen de gases ácidos emitidos. 8. Bajo volumen de producto extraído por las vías laterales. 9. Limpieza de la torre con C-1.

Métodos de solución: 1. Reducir adecuadamente la cantidad de agua fría y caliente que entra a la torre. 2. Aumentar ligeramente la temperatura en la parte inferior de la torre. 3. Regular la presión y el nivel del líquido dentro de la torre para que estén en valores normales. 4. Reparar los intercambiadores de calor que presentan fugas. 5. Mejorar el proceso de eliminación del aceite en los tanques de almacenamiento del agua de alimentación. 6. Aumentar ligeramente el volumen de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeramente el volumen de producto extraído por las vías laterales. 8. Ajustar las operaciones para que funcionen de manera normal

¿Cuáles son las causas de que el agua no esté purificada adecuadamente y cuáles son los métodos para solucionarlo? Respuesta: Causas: 1. Alta concentración del agua de alimentación. 2. Gran volumen de agua a tratar y alta concentración. 3. Baja temperatura en la parte inferior de la torre. 4. Grandes fluctuaciones en la presión o en el nivel del líquido dentro de la torre. 5. Fugas en los intercambiadores de calor. 6. Alto contenido de aceite en el agua de alimentación. 7. Bajo volumen de gases ácidos emitidos. 8. Bajo volumen de líquido extraído por las vías laterales. 9. Limpieza de la torre con C-1. Métodos de solución: 1. Reducir adecuadamente la cantidad de agua fría y caliente que entra a la torre. 2. Aumentar ligeramente la temperatura en la parte inferior de la torre. 3. Regular la presión y el nivel del líquido dentro de la torre para que estén en valores normales. 4. Reparar los intercambiadores de calor que presentan fugas. 5. Mejorar el proceso de eliminación de aceite en los tanques de almacenamiento del agua de alimentación. 6. Aumentar ligeramente el volumen de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeramente el volumen de líquido extraído por las vías laterales. 8. Ajustar las operaciones para que funcionen correctamente.

¿Cuáles son las causas de que el agua no esté purificada adecuadamente y cuáles son los métodos para solucionarlo? Respuesta: Causas: 1. Alta concentración del agua de alimentación. 2. Gran volumen de agua a tratar y alta concentración. 3. Baja temperatura en la parte inferior de la torre. 4. Grandes fluctuaciones en la presión o en el nivel del líquido dentro de la torre. 5. Fugas en los intercambiadores de calor. 6. Alto contenido de aceite en el agua de alimentación. 7. Bajo volumen de gases ácidos emitidos. 8. Bajo volumen de líquido extraído por las vías laterales. 9. Limpieza de la torre con C-1. Métodos de solución: 1. Reducir adecuadamente la cantidad de agua fría y caliente que entra a la torre. 2. Aumentar ligeramente la temperatura en la parte inferior de la torre. 3. Regular la presión y el nivel del líquido dentro de la torre para que estén en valores normales. 4. Reparar los intercambiadores de calor que presentan fugas. 5. Mejorar el proceso de eliminación de aceite en los tanques de almacenamiento del agua de alimentación. 6. Aumentar ligeramente el volumen de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeramente el volumen de líquido extraído por las vías laterales. 8. Ajustar las operaciones para que funcionen correctamente.

Causas: 1. Alta concentración del agua de alimentación. 2. Gran volumen de agua a tratar y alta concentración. 3. Baja temperatura en la parte inferior de la torre. 4. Grandes fluctuaciones en la presión o en el nivel del líquido dentro de la torre. 5. Fugas en los intercambiadores de calor. 6. Alto contenido de aceite en el agua de alimentación. 7. Bajo volumen de gases ácidos emitidos. 8. Bajo volumen de líquido extraído por las vías laterales. 9. Limpieza de la torre con C-1.

Métodos de solución: 1. Reducir adecuadamente la cantidad de agua fría y caliente que entra en la torre. 2. Aumentar ligeramente la temperatura en la parte inferior de la torre. 3. Regular la presión y el nivel del líquido dentro de la torre para que estén en valores normales. 4. Reparar los intercambiadores de calor que presentan fugas. 5. Mejorar el proceso de eliminación del aceite en los tanques de almacenamiento del agua de alimentación. 6. Aumentar ligeramente el volumen de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeramente el volumen de líquido extraído por las vías laterales. 8. Ajustar las operaciones para que funcionen correctamente

Causas: 1. Nivel alto de líquido en la parte inferior de la torre, lo que dificulta la separación. 2. Presión de vapor baja y temperatura baja. 3. Cantidad excesiva de material a introducir, lo que provoca un alto nivel de acidez. 4. Fugas dentro del intercambiador de calor. 5. Cantidad insuficiente de material extraído a través de las vías laterales.

Soluciones: 1. Asegurar una temperatura adecuada en la parte superior de la torre para aumentar la cantidad de gas ácido que se extrae. 2. Elevar la temperatura en la parte inferior de la torre. 3. Estabilizar la cantidad de material a introducir. 4. Reparar el intercambiador de calor mediante el uso de vías auxiliares. 5. Aumentar la cantidad de material extraído a través de las vías laterales

Causa: El nivel del líquido en la base de la torre es alto, lo que provoca una mala eficiencia en el proceso de separación. 2 Baja presión de vapor. 3 Gran cantidad de material de alimentación y alta concentración de agua ácida. 4 Fuga en el intercambiador de calor. 5 Baja cantidad de material extraído por la línea lateral. Soluciones: 1 Aumentar al máximo la cantidad de gas ácido extraído, manteniendo constante la temperatura en la parte superior de la torre. 2 Aumentar ligeramente la temperatura en la parte inferior de la torre. 3 Estabilizar la cantidad de material de alimentación e investigar las causas de los cambios en la concentración de agua ácida. 4 Si hay fuga en el intercambiador de calor, reemplazarlo por uno temporal para realizar las reparaciones necesarias. 5 Aumentar la cantidad de material extraído por la línea lateral

1. Exceso de arsénico； Reemplazar el adsorbente 2. Nivel excesivo de bacterias ； Limpieza y reemplazo nuevamente. 3. La tasa de eliminación de sustancias orgánicas no es satisfactoria ； Reemplazar el adsorbente o reducir el caudal

Fuga en el intercambiador de calor; se procede a la reparación mediante una línea auxiliar. La concentración de agua ácida es alta; se debe determinar la causa. Hay fluctuaciones en la presión del vapor en la parte inferior de la torre; se debe comunicarse con los equipos situados aguas arriba para conocer la cantidad de vapor que entra. La presión en la parte superior de la torre no está dentro de los rangos establecidos

Causas: 1. Alta concentración del agua de entrada. 2. Gran volumen de agua a tratar y alta concentración. 3. Baja temperatura en la parte inferior de la torre. 4. Grandes fluctuaciones en la presión o en el nivel del líquido dentro de la torre. 5. Fugas en los intercambiadores de calor. 6. Alto contenido de aceite en el agua de entrada. 7. Bajo volumen de gases ácidos emitidos. 8. Bajo volumen de líquido extraído por las vías laterales. 9. Problemas relacionados con el funcionamiento de la torre.

Métodos de solución: 1. Reducir adecuadamente la cantidad de agua fría y caliente que entra en la torre. 2. Aumentar ligeramente la temperatura en la parte inferior de la torre. 3. Regular la presión y el nivel del líquido dentro de la torre para que estén en valores normales. 4. Reparar los intercambiadores de calor que presentan fugas. 5. Mejorar el proceso de eliminación de aceite en los tanques de almacenamiento del agua de entrada. 6. Aumentar ligeramente el volumen de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeramente el volumen de líquido extraído por las vías laterales. 8. Ajustar las operaciones para que funcionen correctamente

Causas: (1) Baja temperatura en C-1. (2) Bajo volumen de extracción desde las líneas laterales. (3) Bajo volumen de emisión de gases ácidos. (4) Concentración excesiva de aguas residuales. (5) Mala eficacia en el proceso de desgrasado; el agua que ingresa a la torre contiene altos niveles de aceite. (6) Fugas dentro del intercambiador de calor.
Métodos de solución: (1) Aumentar ligeramente la temperatura en C-1. (2) Aumentar ligeramente el volumen de extracción desde las líneas laterales, siempre y cuando no haya un exceso de líquido en ellas. (3) Aumentar ligeramente el volumen de emisión de gases ácidos, siempre y cuando la temperatura en la parte superior de C-1 no aumente demasiado. (4) Disminuir ligeramente el volumen de agua a tratar, siempre y cuando se mantenga un nivel adecuado en el tanque de agua de entrada. (5) Controlar bien el nivel del agua en el tanque de entrada y mejorar el proceso de desgrasado. (6) Identificar y reparar los puntos de fuga en el intercambiador de calor； Si no se puede deshacerse de ello, deténgase y resuelva el problema

Alta concentración de agua en la materia prima, gran volumen de tratamiento, alta temperatura y presión dentro de la torre, fugas en los intercambiadores de calor, bajo nivel de emisiones de gases ácidos, etc

Las principales causas de que el agua purificada no cumpla con los estándares son: (1) un nivel elevado del líquido en la parte inferior de la torre, lo que provoca una mala eficacia en el proceso de separación. (2) Baja presión de vapor, fluctuaciones, baja temperatura del vapor. (3) Gran cantidad de material a alimentar, alta concentración de agua ácida. (4) Fuga en el intercambiador de calor. (5) Baja cantidad de extracción por línea lateral. Métodos de tratamiento cuando el agua purificada no cumple con los requisitos: (1) Aumentar al máximo la cantidad de gas ácido extraído, siempre y cuando se mantenga la temperatura en la parte superior de la torre. (2) Aumentar adecuadamente la temperatura en la base de la torre, (3) estabilizar la cantidad de material que se introduce, y determinar las causas de las variaciones en la concentración de gases y agua ácida. (4) Si hay una fuga en el intercambiador de calor, se debe cambiar el intercambiador a una línea auxiliar para realizar las reparaciones. (5) Aumentar la cantidad extraída por la línea lateral.

No se filtró bien, compré un purificador. . .

1) El pH del agua utilizada como materia prima es alto; por ejemplo, el agua ácida utilizada en la producción de hidrógeno tiene un valor superior a 9. En dicha agua hay una gran cantidad de compuestos de nitrógeno amónico, y es difícil lograr que el agua quede purificada únicamente mediante el proceso de destilación a baja presión en una sola torre. 2) Se utiliza una cantidad considerable de álcali; en la torre de destilación por vapor ácido, basta con añadir una pequeña cantidad de álcali para que el pH aumente rápidamente. 3) Tiene una gran relación con el proceso del agua ácida.

Participo activamente, pero, ay, no lo sé

La temperatura en la parte inferior o superior de la torre de destilación por vapor ácido es demasiado baja, o bien el caudal de retorno es excesivo. Las soluciones son aumentar la temperatura en la parte inferior de la torre y reducir el caudal de retorno en su parte superior. Otra posible causa podría ser una presión excesiva en la parte superior de la torre