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Tipo: Pregunta de discusión. Título: 【Tecnología de seguridad】 Para poner en marcha una planta química es necesario garantizar su estanqueidad, a fin de evitar fugas de materiales. También es preciso realizar un proceso de sustitución con nitrógeno para evitar explosiones. Cuando la planta se detiene, también es necesario realizar una sustitución del vapor para garantizar la seguridad durante las operaciones. No he encontrado normas claras respecto a los indicadores específicos que deben cumplirse; además, en los planes de aprobación a menudo se encuentran indicadores incoherentes. Por el momento, lo que sé es lo siguiente: Estándares de estanqueidad: tasa de fugas ≤ 0,4%. Estándares para la purga con nitrógeno: contenido de oxígeno < 0,2% (V/V). Estándares para trabajar en condiciones de parada del sistema: contenido de gases inflamables < 0,5%. Por favor, indíquenme cuáles son los indicadores y las normativas correspondientes En esta edición se ha discutido principalmente el tema, y quienes puedan aportar datos que sirvan como base normativa recibirán puntos adicionales. ¡Todos están invitados a participar!
Estándares de aprobación para la estanqueidad: caída de presión ≤ 0,015 Mpa/h. Estándares de aprobación para el reemplazo con nitrógeno: contenido de oxígeno < 0,5% (V/V). Estándares de aprobación para trabajar en condiciones de parada: contenido de gases inflamables < 0,2%
Un contenido de oxígeno inferior al 0,5% se considera aceptable
1. Prueba de estanqueidad del sistema: se exige mantener la presión durante 24 horas. Para los equipos individuales, la prueba de estanqueidad debe realizarse durante 8 horas. El requisito para que la prueba sea exitosa es que la cantidad promedio de fugas por hora sea ≤0,25%.
2. Criterio de aceptación para el reemplazo con nitrógeno: contenido de oxígeno <0,2% (V/V).
3. Criterio de aceptación para trabajar en condiciones de parada del sistema: contenido de gases inflamables <0,5%
Al iniciar las operaciones, es necesario garantizar la estanqueidad para evitar fugas de materiales. También se debe realizar una sustitución con nitrógeno para prevenir explosiones. Al detener las operaciones, es preciso sustituir el vapor utilizado para garantizar la seguridad en las tareas
Estándares de estanqueidad: Tasa de fugas ≤ 0,4%. Estándares para el reemplazo con nitrógeno: Contenido de oxígeno < 0,2% (V/V). Estándares para trabajar en condiciones de parada del sistema: Contenido de gases inflamables < 0,5%
Esperamos que el autor del post publique los resultados de la discusión, así también podremos aprender*
El principio del ensayo de estanqueidad antes de poner en marcha el dispositivo es que no se deben producir fugas Si hay una fuga, es necesario solucionarla antes de poder conducir ; El estándar de sustitución por nitrógeno debe basarse en su contenido: 99,8% ; Existen estándares claros para trabajar con fuego; basta consultar las últimas normas relativas a las ocho operaciones peligrosas. En particular, para los gases combustibles (vapores), el límite inferior para que se considere seguro es de 4% o más. Se considera que está dentro de los límites aceptables cuando su contenido de gas combustible es de 0.5% o menos. Los gases combustibles (vapores) con un umbral de explosión inferior al 4%, y cuyo contenido de sustancias combustibles sea menor o igual al 0,2%, se consideran aceptables. Los gases combustibles (vapores) con un umbral de explosión C mayor o igual al 10%, son considerados aceptables siempre y cuando su contenido de sustancias combustibles sea menor o igual al 1%. Se trata de dos o más gases mezclados; el análisis de riesgo de explosión se realiza tomando como referencia el gas combustible que tiene el umbral de explosión más bajo. El oxígeno, los equipos para enriquecer el oxígeno, las tuberías y los recipientes, así como las zonas cercanas a ellos, son considerados aceptables cuando su contenido de oxígeno es menor o igual al 22 %. Al realizar trabajos con fuego dentro de contenedores, equipos o tuberías, también es necesario analizar el contenido de gases tóxicos y dañinos; su concentración no debe superar los límites permitidos. Un contenido de oxígeno entre el 19% y el 22% se considera aceptable.
Los estándares de estanqueidad se determinan sin tener en cuenta la tasa de fugas; en su lugar, se evalúa si la presión del sistema disminuye o no. En cuanto a los estándares para trabajar con fuego, el contenido de gases inflamables debe ser inferior al 0.5%. Este valor varía según el límite inferior de explosividad del material inflamable
Yo también quiero buscarlo. Si el autor del post lo ha encontrado, por favor contádmelo
Igual que arriba: Los estándares de estanqueidad son los siguientes: tasa de fugas ≤ 0.4%. Según la norma «GB150-2011 para recipientes a presión», los estándares para el reemplazo con nitrógeno son los siguientes: contenido de oxígeno < 0.2% (V/V). Parece que existen reglas específicas para el reemplazo con nitrógeno. . Estándares de aceptabilidad para trabajar con fuego en condiciones de parada: el contenido de gases inflamables debe ser <0,5%. Al trabajar con fuego cerca de equipos y tuberías propensas a explotar, es necesario analizar el contenido de gases inflamables (vapores) en el aire. Los criterios de calidad son los siguientes (en términos de proporción de volumen): para los gases combustibles (vapores), el límite inferior para que se considere un gas explosivo es de 4%, y se considera que cumple con los requisitos cuando su contenido de gas combustible es de 0,5% o menos. Los gases combustibles (vapores) con un umbral de explosión inferior al 4%, y cuyo contenido de sustancias combustibles sea menor o igual al 0,2%, se consideran aceptables. Los gases combustibles (vapores) con un umbral de explosión C mayor o igual al 10%, son considerados aceptables siempre y cuando su contenido de sustancias combustibles sea menor o igual al 1%. Se trata de dos o más gases mezclados; el análisis de riesgo de explosión se realiza tomando como referencia el gas combustible que tiene el umbral de explosión más bajo. El oxígeno, los equipos para enriquecer el oxígeno, las tuberías y los recipientes, así como las zonas cercanas a ellos, son considerados aceptables cuando su contenido de oxígeno es menor o igual al 22 %. Al realizar trabajos con fuego dentro de contenedores, equipos o tuberías, también es necesario analizar el contenido de gases tóxicos y dañinos; su concentración no debe superar los límites permitidos. Un contenido de oxígeno entre el 19% y el 22% se considera aceptable. También lo busqué en Internet