Relleno estructurado

"Los costos relacionados con las fugas frecuentes debido a la corrosión, las reparaciones necesarias cuando el equipo se detiene, y el reemplazo de los desempañadores son, en general, similares a los beneficios que se obtienen. Me gustaría saber si estos problemas surgen debido al reemplazo de los materiales de relleno. ¿No ocurrirían estos problemas si no se realizara ese reemplazo? Parece que no tiene nada que ver con el hecho de cambiar o no los rellenos regulares.

Antes de realizar el reemplazo, es necesario tener en cuenta la relación altura-diámetro de la torre, la velocidad del flujo y la superficie específica de absorción; de lo contrario, las consecuencias serán negativas

Los estándares de comparación no son consistentes; inicialmente, la capa de material de relleno estaba desordenada y se producían obstrucciones con el paso del tiempo. Tras reemplazarla por un material de relleno ordenado, las condiciones de funcionamiento se volvieron óptimas. Lo ideal es esperar de 3 a 5 años desde que el relleno funcione de manera regular antes de realizar una comparación. Si el relleno estructurado se obstruye, su limpieza puede resultar difícil, y el costo de reemplazarlo por completo es muy elevado.

La inversión inicial en rellenos estructurados es mayor que la de los rellenos sueltos

Es información muy buena, gracias al autor por compartirla

El deshumidificador del primer nivel ya fue reemplazado una vez; el del segundo nivel, en cambio, no ha sido reemplazado. El deshumidificador del segundo nivel sigue en uso; ya han pasado más de tres años desde que se instaló, y aún funciona bien. El deshumidificador del primer nivel ya ha sido reemplazado cuatro veces. Se encuentra en la salida de aire del primer nivel; allí, los gases son muy corrosivos. Si no se lo reemplaza, también podría haber problemas, pero no con tanta frecuencia

El relleno estructurado estará en uso por casi 3 años; teniendo en cuenta todos los factores, ¿existe algún estándar para una comparación directa? ¿Cuáles son los estándares a los que se refiere?

Se deben tener en cuenta todos los parámetros del proceso de manera uniforme. Tal vez habrá menos problemas. Los rellenos estructurados ofrecen muchas ventajas técnicas para los sistemas nuevos

Las ventajas son evidentes; los parámetros del proceso deben tenerse en cuenta, pero la selección de los equipos complementarios también representa un problema

En comparación con la situación después de 3 años de uso con relleno desordenado.

Probablemente no tenga mucho que ver con el reemplazo del material de relleno; se debe buscar la causa en el control de los parámetros técnicos propios del proceso. Además, ¿utiliza un separador de ácidos de tipo tubular o de tipo canal? ¿Está cubierto con algo por encima?

Acabo de reparar el vehículo y conducirlo; la capacidad original era de 120,000 toneladas, pero ahora es de 140,000 toneladas. La producción cumple con los estándares (430 toneladas al día). Pero hay un ligero humo en los gases de escape. En una torre de absorción, la presencia de espuma es bastante grave; además, el desespumador que se instaló recientemente, antes del quinto cambio, permite que el ácido sea liberado a diario. Hace dos años, el relleno de la torre fue reemplazado por un relleno estructurado. Cinco piezas fueron reemplazadas debido a la corrosión. El diámetro de la torre de succión es de 4 metros, y el diámetro de la malla es de 2,4 metros. ¿Se debe a que la malla es demasiado pequeña y la velocidad del aire es excesiva? Espero sus consejos

Gracias por las indicaciones. Se utiliza un sistema de separación de ácidos de tipo tubular; actualmente, la superficie está cubierta con anillos de porcelana dispersos

Actualmente también nos enfrentamos a este problema: antes del cuarto o quinto cambio, se puede liberar ácido diluido. ¿Acaso el diámetro de la malla no es igual al diámetro del interior de la torre? Si hay un cortocircuito, el rendimiento no será bueno

Al principio existía este problema: la velocidad del gas era alta, la cantidad de líquido transportado también era grande, lo que causaba que los deshumidificadores de malla se dañaran rápidamente. Además, se producía ácido por condensación. Después de las reparaciones, se añadieron anillos de cerámica para cubrir los tubos de separación del ácido; posteriormente, se reemplazaron los deshumidificadores de malla por otros nuevos. De esta manera, el problema se resolvió en gran medida, y ahora todo funciona normalmente. Se utilizan dos sistemas de eliminación de espuma en red de forma alternativa; en estos años ninguno de ellos se ha dañado, y los intercambiadores de calor tampoco han sido reemplazados.

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¿Cuántos puntos de captura de espuma tiene por metro cuadrado, y cuál es el diámetro de los orificios pequeños?

Este mensaje fue editado por última vez por springflower el 5-5-2016 a las 13:25. Tuve la suerte de trabajar durante unos años en la zona de equipos de torres, así que creo que puedo responder a tus preguntas. 1. La inversión inicial es alta, pero se puede reducir la presión; al ahorrar 1 KPa, se pueden ahorrar 20 mil en costos de electricidad al año para un caudal de aire de 10.000 Nm3/h. Puede calcular usted mismo la inversión rentable. La altura del relleno también puede reducirse un poco. Sin embargo, para disminuir aún más la altura del relleno, es necesario utilizar un separador de ácidos con un punto de goteo elevado. 2. El desempañador puede seguir siendo el mismo de antes. El problema del humo ácido en la torre de absorción se debe al separador de ácidos y al desempañador. No importa qué tipo de material se utilice como relleno; basta con colocar una capa de relleno disperso de 200 mm de espesor. Además, los tubos de separación de ácidos deben estar enterrados en ese relleno, de modo que este último sirva para bloquear las partículas grandes de humo ácido. Cámbien el desempañador por uno mejor. Considerar mi casa, sin duda, no será un problema. ;P 3. ¿Qué otros problemas cree que podrían surgir en el futuro?

El diámetro de la torre es de 4 metros, y el diámetro de la malla es de 2,4 metros. Se añadieron al separador de ácidos unos 0,3 metros de anillos de cerámica apilados de forma desordenada (de los tipos 75 y 50).

Hay que verificar la cantidad de ácido fénico. Además, hay que comprobar si hay relleno sobre el distribuidor de ácido