La chapa de acero 15CrMoR requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura
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La placa base del tanque de sello acuático se fabricaba originalmente con acero 12CrMo. ¿Se puede reemplazar por acero 15CrMoR? Si es posible, ¿es necesario someter las placas de acero 15CrMoR a un tratamiento térmico después del soldado? Cuando las placas de acero 15CrMoR se utilizan como componentes sometidos a presión, es necesario realizar un tratamiento térmico después del soldado. ¿Y qué ocurre cuando se utilizan como componentes que no están sometidos a presión?
Sí, se necesita un tratamiento térmico posterior a la soldadura
Se puede sustituir por 15CrMoR, pero es necesario precalentarlo antes de soldarlo, y también se debe realizar un tratamiento térmico después de la soldadura.
La soldadura de las placas de acero 15CrMoR puede realizarse sin necesidad de tratamiento térmico, dependiendo del espesor de la placa y de la elección del electrodo utilizado. No obstante, para mayor seguridad, se recomienda realizar un tratamiento térmico. Según las normas anteriores, para placas de 15CrMo con espesor igual o superior a 10 mm, la temperatura de precalentamiento era de 150~200 °C, mientras que la temperatura de tratamiento térmico de las uniones soldadas era de 700~750 °C. Las nuevas normas exigen que todas las placas de acero 15CrMo, independientemente de su espesor, sean precalentadas, con una temperatura de precalentamiento de al menos 150 °C. Para placas de 15CrMo con espesor igual o superior a 10 mm, la temperatura de tratamiento térmico sigue siendo de 700~750 °C℃
Si se necesita un tratamiento térmico o no, no depende solo del material, sino también del espesor de la chapa y del tipo de electrodo de soldadura que se elija; son varios factores los que determinan esto