Problemas con los materiales utilizados en los tanques NaCLO
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¡Hola, valientes! Los tanques NaCLO de nuestra empresa se fabrican in situ con fibra de vidrio reforzada y revestimiento interno de material PVC. A los 2 meses de su puesta en servicio, se detectaron grietas y fugas en las soldaduras del fondo del tanque. He buscado información al respecto; la mayoría de los fabricantes utilizan este tipo de materiales y estructuras. Sin embargo, también ellos enfrentan problemas de grietas en el fondo del tanque y fugas después de un uso a corto plazo. En el extranjero, estos tanques suelen durar entre 3 y 5 años. ¿Podría alguien darme buenos consejos sobre la selección de materiales, las consideraciones en su fabricación (puntos clave como el WPS) y las condiciones de uso? Además, ¿se puede fabricar el tanque NaCLO con fibra de vidrio reforzada y revestimiento de CPVC? ¿Hay casos de éxito? ¡Gracias por su consejo!
Se podría considerar la posibilidad de instalar sistemas de calefacción y aislamiento en los tanques; ¿será por las grandes diferencias de temperatura?
De hecho, los tanques de almacenamiento de NaClO pueden estar hechos de fibra de vidrio pura; parece que utilizar CPVC no tiene sentido en este caso.
¡Gracias por la respuesta! Actualmente hemos utilizado FRP en su totalidad para reparar la parte inferior y realizar el relleno; ahora estamos observando para ver cuál es el resultado.